檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開，再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進(jìn)行檢修。

首頁 > 企業(yè)資訊 > 行業(yè)設(shè)備 > 正文淺析玻璃混料機(jī)選用注意事項來源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時間：2016-4-19 15:01

   玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機(jī)加速機(jī)牽動攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因為裝有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強(qiáng)迫攪和而成勻稱的混合料。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。待混料機(jī)工作到一定時間需停機(jī)時，從攪拌箱側(cè)面下部的清渣口清出。機(jī)械式混料機(jī)的特點是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

序管理改善。而玻璃廠并不了解模具使用的材質(zhì)組分含量對玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量帶來的影響，只是出現(xiàn)問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質(zhì)量信譽危機(jī)和過程成本損失。消除瓶頸工序是實現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。在線平衡改善的過程中，不但要重視工時長的瓶頸工序的改善，同時要注重工時短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來，具體的就是消除工時短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔(dān)到其它工序，讓工時短的工序分擔(dān)瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時短的工序同時考慮作業(yè)流程改進(jìn)，對于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機(jī)電一體自動化設(shè)備來替代。