畜廢棄物快速酶解機(jī)工藝特點(diǎn)：

物料經(jīng)收集預(yù)處理后（水份75%以下），加入輔料（水份25%以下），物料混合后水份60%左右，送入制肥機(jī)，接入1%復(fù)合，混合攪拌，快速加熱至60℃，高溫復(fù)合在適宜的環(huán)境下微生物發(fā)酵菌快速繁殖，分解物料中纖維素，蛋白質(zhì)，脂肪，糖類等大分子有機(jī)物，待溫度不再上升約3小時即可出料。

　　將出料物料裝運(yùn)至后熟區(qū)，堆高1.2m，寬2-3米的條狀，定時檢測溫度至60℃以上及時翻堆，翻堆3-4次，待溫度自然下降，基本無惡臭味，物料基本腐熟完成。

　　1、2小時快速酶解除臭、無害化處理；

　　2、能耗低、處理每方3度電；

　　3、12小時即可進(jìn)入發(fā)酵狀態(tài)；

減少有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的故障的方法

　　1、保持和有機(jī)肥設(shè)備的基本狀態(tài)和維護(hù)的原始參數(shù)設(shè)計(jì):這是基本的工作,也就是說,減少有機(jī)肥設(shè)備的失敗恢復(fù)的基本形狀有機(jī)肥設(shè)備狀態(tài)。

　　2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止和避免破壞性操作，防止和避免超負(fù)荷操作:大部分有機(jī)肥設(shè)備問題都是由于操作不當(dāng)或維修不到位造成的。規(guī)范員工行為的目的是為了預(yù)防和減少這些簡單原因造成的有機(jī)肥設(shè)備問題。

　　3、不斷發(fā)現(xiàn)、預(yù)防和修復(fù)自然變質(zhì)，使有機(jī)肥設(shè)備能夠在潛在故障狀態(tài)下進(jìn)行修復(fù):獨(dú)立維護(hù)的意義在于通過一線員工的參與，發(fā)現(xiàn)問題。綜合標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)維護(hù)提倡發(fā)現(xiàn)和清除六種來源，過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)就是解決失效的來源問題。

　　4、糾正有缺陷的設(shè)計(jì)、有機(jī)肥設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造缺陷，為改進(jìn)主動維修。

　　5、防止人為劣化，避免人為損壞，防止損壞維修。

　　6、控制任何異常的外部條件，控制有機(jī)肥設(shè)備老化的加速因素。

近年來畜禽養(yǎng)殖業(yè)迅猛發(fā)展，并逐步形成系列化、專業(yè)化生產(chǎn)，與此同時也帶來一系列環(huán)境治理的問題，其中主要的就是,畜禽糞便如何處理。形成了一套成熟的有機(jī)肥設(shè)備發(fā)酵工藝,牛糞處理設(shè)備如何使牛糞變成有機(jī)肥。牛糞處理設(shè)備制作有機(jī)肥步驟：

一次發(fā)酵：首先要把牛糞晾曬或?yàn)r干，使其水份控制在85%以下;然后加入碳素類輔料,如花生殼粉、鋸末粉,牛糞和輔料的比例為8:2,使原料(牛糞)輔料(秸稈末)的碳比控制在23-28,含水量控制在52%-68%;后再加入有機(jī)肥發(fā)酵腐熟劑,原料和輔料及菌劑混合攪拌后，可上堆發(fā)酵。上堆的要求是將混合料在發(fā)酵池堆成底邊寬1.8-3米,上邊寬0.8-1米,高1-1.5米的梯形條垛,條垛之間間隔0.5米.條垛堆好以后,在48-72小時內(nèi)溫度會上升到60℃以上,保持溫度48小時后開始翻堆。