太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您分享：哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會(huì)比較關(guān)注的問(wèn)題，但是要解決這個(gè)問(wèn)題，首先必須了解有哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？接下來(lái)，讓我們一起來(lái)認(rèn)識(shí)。

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

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天合機(jī)械為您介紹：噴嘴對(duì)激光切割品質(zhì)的影響

噴嘴安裝在加工頭前端，有助于控制輔助氣體，同時(shí)保護(hù)聚焦鏡片，在切割過(guò)程中使加工工件與噴嘴保持穩(wěn)定距離，防止切割時(shí)飛濺物反彈。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。 噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩(wěn)定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng)，噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。

同時(shí)板材厚度也要列入考慮因素，噴嘴直徑大小對(duì)不同厚度的板材影響不同。切割3mm以上厚板時(shí)噴嘴直徑1.5mm，切割效果穩(wěn)定，而在薄板切割中，直徑1.0mm的噴嘴使得切割面更細(xì)。

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天合機(jī)械為您分享：在中厚板加工中遇到的問(wèn)題的解決方案

保證加工穩(wěn)定性的方案 當(dāng)前為了提高加工機(jī)的運(yùn)行速度，激光機(jī)多采用俗稱(chēng)飛行光路的結(jié)構(gòu)，即材料托盤(pán)不動(dòng)而加工頭在整個(gè)可加工區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)的形式。而為了補(bǔ)償加工頭與光源相對(duì)位置 的變化，各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內(nèi)的一致性，使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。這種方法雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻會(huì)改變焦深，使在對(duì)焦深極為敏感的中 厚板切割時(shí)會(huì)顯得力不從心（既要保持光斑不變又要保持焦深不變）。隨著掃描速度的放慢，淬火深度和寬度增加，但此時(shí)記掛昂淬火硬度下降。

采用的等長(zhǎng)光路方式（在可加工范圍內(nèi)光源與加工頭之間光傳播路徑等長(zhǎng)）可避免焦 深變化，從而使光斑和焦深都保持一致。另外對(duì)入熱的重視使板材積累的熱量得到控制，較好地解決了穩(wěn)定性問(wèn)題。等長(zhǎng)光路的原理及在加工區(qū)域中不 同位置的加工效果。

不銹鋼用什么切割比較好？

不銹鋼用什么切割比較好？如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì)次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。不銹鋼切割的方式越來(lái)越多，那么到底用什么切割比較好，現(xiàn)在的切割方式越來(lái)越多，等離子切割、激光切割、水切割。這些切割方式都有著自己的特點(diǎn)，所以并不能肯定的說(shuō)不銹鋼用什么切割比較好。針對(duì)不同的不銹鋼切割要求，選擇合適自己的切割方式才能達(dá)到自己想要的切割效果。