應(yīng)用也已拓展至食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要新技術(shù)。1998年網(wǎng)上公布的膜和膜設(shè)備生產(chǎn)廠家及經(jīng)營公司達452家，其中金屬膜廠50家，陶瓷膜生產(chǎn)廠94家。陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜等目的。

    堇青石的理論化學組成為2MgO-2Al2O3-5SiO2，屬于六方晶系、六元環(huán)狀硅酸鹽晶體，因其具有低的熱膨脹系數(shù)和較高的分解溫度，再加上生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，在開發(fā)陶瓷膜材料方面越來越受到人們的關(guān)注。

   擠壓成型法制備堇青石陶瓷膜是以工業(yè)級的堇青石為原料，制備得到性能優(yōu)異的堇青石管式支撐體陶瓷膜，燒結(jié)溫度在1380℃時可以制得平均孔徑為8.66μm，開孔率為36.2％，氮氣通量為1.45×104m3/m2.h.bar，熱膨脹系數(shù)為4.34×10-6。

   與氧化鋁陶瓷膜相比，堇青石陶瓷膜具有更好的耐強堿腐蝕性能，燒結(jié)溫度更低，可以有效的降低制備成本。

釀醋主要使用大米或高梁為原料。適當?shù)慕涂墒褂煤妓衔?糖、淀粉)的液體轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，酒精再受某種細菌的作用與空氣中氧結(jié)合即生成醋酸和水。所以說，釀醋的過程就是使酒精進一步氧化成醋酸的過程。醋的沉淀、混濁及細菌超標是困擾我國釀造業(yè)的一個難題，食醋設(shè)備應(yīng)用陶瓷膜過濾技術(shù)，不但效果顯著，成本也較低。膜分離技術(shù)在食醋中的應(yīng)用越來越廣泛。

與傳統(tǒng)技術(shù)相比，陶瓷膜技術(shù)的工藝流程大大縮短，設(shè)備相比較而言也大幅度減少，從而使該技術(shù)項目的占地和建筑面積大大減少。由于有機聚合物膜(凱膜或頗爾膜過濾)抗氫氧化鎂及有機物污染的性能差，需要對過濾鹽水采用浮上澄清桶進行預(yù)處理。而陶瓷膜過濾技術(shù)減少了加壓溶氣、浮上澄清的工藝及設(shè)備，也不需要加人三氯化鐵等腐蝕性化學藥劑，從而減少了對設(shè)備和管道的腐蝕危害。