粉碎機(jī)刀片，包括：幀；固定在框架上的動(dòng)力裝置；在框架滑槽中上下滑動(dòng)的滑塊；以及設(shè)置在機(jī)架上并與動(dòng)力裝置和滑塊連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有上下沖切平臺(tái)，滑塊的上下兩端分別設(shè)有與上下沖切平臺(tái)對(duì)應(yīng)的上下沖頭。本實(shí)用新型滑塊粉碎機(jī)刀片的上下兩端分別設(shè)有具有沖孔和剪切功能的上下沖頭。在下沖剪切過程中，上、下沖頭分別與相應(yīng)的上、下沖剪切平臺(tái)配合，對(duì)相同或不同的沖剪切件進(jìn)行沖剪切。兩套沖切模具可以不同，一次工作回程可以沖切兩個(gè)不同形狀的沖切件，方便高l效；從動(dòng)輪和從動(dòng)齒輪都有慣性輪的作用，可以產(chǎn)生巨大的沖擊剪切力；離合機(jī)構(gòu)可以緊固或分離齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪與曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲軸之間的配合；安裝了幾個(gè)滾輪，可以方便地移動(dòng)和運(yùn)輸。

請(qǐng)使用粉碎機(jī)刀片無水分無油。如果摩擦部件沾有水分或油，摩擦扭矩會(huì)大大降低，制動(dòng)靈敏度會(huì)下降。為了避免在使用中出現(xiàn)這些情況，請(qǐng)?zhí)砑臃饷妗?br />

因?yàn)闊o論粉碎機(jī)刀片還是數(shù)控粉碎機(jī)刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設(shè)備本身高幾個(gè)數(shù)量級(jí)。即使有百萬巨款進(jìn)口粉碎機(jī)刀片，也只能如此。這是由數(shù)控粉碎機(jī)刀片或數(shù)控粉碎機(jī)刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備同樣高的加工精度。目前市場(chǎng)上，很多粉碎機(jī)刀片廠商都在鼓吹自己的粉碎機(jī)刀片配置有多高，誤導(dǎo)客戶在高配置設(shè)備上增加了粉碎機(jī)刀片，比如更換進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口高度調(diào)節(jié)體。而進(jìn)口配置只能讓機(jī)器更穩(wěn)定耐用，不出故障，對(duì)機(jī)器撕碎精度影響不大。也就是說，設(shè)備本身的精度是6級(jí)還是8級(jí)并不是很重要。

在粉碎機(jī)刀片撕碎方式的對(duì)比中，很多用戶會(huì)簡單的理解撕碎相對(duì)于撕碎有優(yōu)勢(shì)，尤其是在撕碎質(zhì)量和精度方面。當(dāng)然，我們可以清楚地發(fā)現(xiàn)，撕碎在加工誤差上并沒有什么區(qū)別，產(chǎn)生上述認(rèn)知誤區(qū)的原因是多方面的。如果有用戶，會(huì)根據(jù)粉碎機(jī)刀片較高的購買成本判斷撕碎質(zhì)量較好；或者一些企業(yè)認(rèn)為撕碎技術(shù)的性能更新穎，工業(yè)應(yīng)用的時(shí)間更短，在撕碎誤差上會(huì)有更好的表現(xiàn)……

粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成，但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的，即便是使用耐磨性更好地鋼材，也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后，就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率，那么既然說到刀片的磨損的話呢，這個(gè)肯定是我們?nèi)粘９I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況，一個(gè)是不方便，另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中，是不允許將刀片拆下來的。因此呢，我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。