節(jié)能型燃?xì)馊垆X爐控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)量的重要保證。目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備流量、溫度、壓力、氣氛等參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)和過(guò)程控制。    　　

1、爐膛壓力的自動(dòng)控制可改善燃燒環(huán)境。    　　

2、合理的火焰爐應(yīng)實(shí)現(xiàn)微正壓運(yùn)行。    　　

   擠壓棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。擠壓棒式爐一般可分為三種：?jiǎn)伟魻t、多棒爐和短棒爐。    　　

   根據(jù)理論計(jì)算，將1t鋁棒加熱到450℃只需要13立方米的（爐熱效率的）。節(jié)能型燃?xì)馊垆X爐的熱效率為60%，頂多消耗22立方米/噸，改造后的產(chǎn)品能耗為26立方米/噸產(chǎn)品。然而，目前，鋁棒加熱爐產(chǎn)品的能耗已轉(zhuǎn)化為每噸45立方米的產(chǎn)品，有些甚至高達(dá)每噸70立方米的產(chǎn)品。節(jié)能空間仍然很大。3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價(jià)，不符合國(guó)家環(huán)保要求，需要鋪設(shè)管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%。

要使嫩燒保持較佳狀態(tài)，就必須對(duì)燃燒系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制.假定火焰熱量一定，進(jìn)風(fēng)量就會(huì)得到一個(gè)確切的值，根據(jù)此值，供油系統(tǒng)自動(dòng)給出油量。  燃?xì)廑釄迦刍癄t適用于低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、銅、鋅、錫等熔化或與壓鑄機(jī)配套使用，也可用于熔煉金屬和小型鋼件的熱處理。、液化氣（灌裝）、柴油、顆粒均可作為燃料。采用品牌燃燒器，實(shí)現(xiàn)的燃燒，沒(méi)有廢氣排放污染。 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，較好的利用燃燒器產(chǎn)生的熱量，增加熱工作效率。  圓形熔鋁爐與矩形熔鋁爐均采用火焰加熱,鋁液升溫速度快。該爐子燃料選擇多樣，、柴油、重油配備不同的燃燒機(jī)均可使用，若燃煤則需要購(gòu)買(mǎi)反射爐配套使用。特別適合功率不足和功率不足的地區(qū)采用單爐耗電180~300VA，避免了生產(chǎn)的擴(kuò)大和電力容量的需要。大型熔煉爐主要適合日產(chǎn)量大的企業(yè)用于廢鋁、廢銅等有色金屬的熔煉，單室容量3噸以上，雙室容量15噸以上

熔鋁爐的用途：       天燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。   ※ 熔鋁爐的結(jié)構(gòu)：   　　天燃?xì)馊垆X爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進(jìn)料段、鐵水增熱爐六大部分組成，含增熱爐的為鑄造爐，巖棉出產(chǎn)不含增熱爐。   ※ 熔鋁爐的工作原理：       熔鋁爐可直接接入低壓力燃?xì)夤艿溃恍枰{(diào)壓站。其燃?xì)忾y門(mén)為低壓閥門(mén)。燃?xì)忾y門(mén)由三部分組成 手動(dòng)閥門(mén) 電動(dòng)閥門(mén) 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥某些型號(hào)鍋爐電動(dòng)閥門(mén)與壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)為同一個(gè)閥，可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_(kāi)關(guān)；由于輻射的傳熱特性，它對(duì)受熱材料具有很強(qiáng)的穿透性，其熱量容易被受熱物體吸收，因此具有熱效率和節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門(mén)壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門(mén)壓力要求 11 英寸水柱。