粉煤成型工藝中有哪些要素？型煤(煤球或煤棒)的質(zhì)量除了與粘結(jié)劑密切相關(guān)外，還與煤的粒徑組成、攪拌條件、成型壓力、成型總水分等因素有關(guān)。粘結(jié)劑與煤之間的結(jié)合力是機械結(jié)合和物理結(jié)合的綜合結(jié)果。型煤的強度與粘結(jié)劑表面狀態(tài)有關(guān)，對煤粒這種非極性材料，機械結(jié)合力起決定性作用。所以在型煤生產(chǎn)過程中更要注意煤與粘結(jié)劑的機械粘合力，而粘結(jié)劑的固化是產(chǎn)生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。

    高壓壓球機顧名思義運行時會是在高壓狀態(tài)下進(jìn)行。高壓壓球機工作負(fù)荷的大小和性質(zhì)對高壓壓球機設(shè)備的損耗有著重要的影響，同時對高壓壓球機設(shè)備能不能平穩(wěn)的工作也有著深遠(yuǎn)的意義，因此，怎樣讓高壓壓球機不超負(fù)荷運行就是我們要講述的。一般情況下來講，機械設(shè)備的零件磨損是隨著機器運行負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)機械設(shè)備的零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。除此之外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。

    型煤壓球機工藝分為冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主.型煤壓球機大多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。型煤壓球機正是伴隨著型煤的廣泛應(yīng)用以及人們對環(huán)境的要求越來越高，型煤壓球機設(shè)備伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。選購壓球機設(shè)備到專業(yè)生產(chǎn)廠家，質(zhì)量有保證。

    礦粉壓球機在冶金行業(yè)球團工藝應(yīng)用越來越廣泛，礦粉壓球機主要由以下部分構(gòu)成：1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間?？梢员３趾愣ǖ墓┝蠅毫κ骨驁F質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。3、成型部分，主要指主機部分，關(guān)鍵部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。