浙江麗水新億特吳越機械有限公司一直致力于自動化機械不可或缺的關(guān)節(jié)軸承和直線運動系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。【直線導(dǎo)軌】【直線軸承】【直線光軸】【關(guān)節(jié)軸承】等系列產(chǎn)品，為自動化機械設(shè)備提供完整的配套服務(wù)和解決方案。

影響軸承壽命的材料因素及其控制

淬火回火后的殘留應(yīng)力

軸承零件經(jīng)淬火低溫回火后，仍具有較大的內(nèi)應(yīng)力。零件中的殘留內(nèi)應(yīng)力有利和弊兩種狀態(tài)。淬火鋼中的馬氏體高碳鉻鋼原始組織為粒狀珠光體時，在淬火低溫回火狀態(tài)下，淬火馬氏體含碳量，明顯影響鋼的力學(xué)性能。鋼件熱處理后，隨著表面殘留壓應(yīng)力的增大，鋼的疲勞強度隨之增加，反之表面殘留內(nèi)應(yīng)力為拉應(yīng)力時，則使鋼的疲勞強度降低。這是由于零件的疲勞失效出現(xiàn)在承受過大拉應(yīng)力的時候，當表面有較大壓應(yīng)力殘存時，會抵消同等數(shù)值的拉應(yīng)力，而使鋼的實際承受拉應(yīng)力數(shù)值減小，使疲勞強度極限值增加，當表面有較大拉應(yīng)力殘存時，會與承受的拉應(yīng)力載荷疊加而使鋼的實際承受的拉應(yīng)力明顯增大，即使疲勞強度極限值降低。因此，使軸承零件淬火回火后表面殘留較大的壓應(yīng)力，也是提高使用壽命的措施之一（當然過大的殘留應(yīng)力可能引起零件的變形甚至開裂，應(yīng)給予足夠重視）。

軸承的安裝

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應(yīng)先用煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。上銀導(dǎo)軌的優(yōu)勢磨耗少能長時間維持精度傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

絲杠選型時要注意些什么？

我們選擇絲杠的時候先假定一個型號。要考慮到它的臨界轉(zhuǎn)速和DN值。實際轉(zhuǎn)速要根據(jù)使用情況而定。然后檢查計算的壽命是否滿客戶期望的使用壽命。端面支撐的部分可被忽略。要想達到更理想的使用壽命可改變軸徑再進行計算。