1：轉速表校準

首先調整“轉速”旋鈕使電磁調速電機運轉在某一轉速，用轉速表測量實際轉速，調節(jié)“轉速表校正”電位器，使轉速表的指示轉速與實際轉速一致。

2：反饋量調節(jié)

手動將“轉速”旋鈕順時針轉到大，調節(jié)“反饋量調節(jié)”電位器，使其轉速達到電磁調速電機的高額定轉速（1200轉/分）

3：控制器接線

7芯插頭：1、2腳接交流220V電源。3、4腳接轉差離合器。5、6腳接測速發(fā)電機

穩(wěn)定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉各部，保證設備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

在拌制穩(wěn)定土拌和站生產過程中，經常發(fā)生石料堵塞篩網的篩孔，造成該進入1#倉（小倉）的石屑，由于小倉上振動篩篩網的篩孔堵塞，石屑只能進入2#倉，甚至進入3#倉，逐漸越來越嚴重地影響混合料的配合比，瀝青混凝土產品的質量達不到要求，導致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。由于現階段用PLC對模擬量的控制在實際應用中效果不是很理想，所以現在電子動態(tài)計量穩(wěn)定土廠拌設備的控制系統(tǒng)多數采用工控機控制和配料儀表控制兩種方式。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網堵塞如何解決？

 1. 篩孔偏小，若振動篩上殘留稍大的石屑顆粒，就無法通過篩孔，逐漸把篩孔堵塞。

 2. 含有大量接近振動篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。

 3. 含有較多的針片狀石料。

穩(wěn)定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。穩(wěn)定土拌合站設備的電子計量系統(tǒng)一般有三種控制方式可以選擇，分別是采用儀表、工控機和PLC(可編程控制器)。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發(fā)現問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩(wěn)定土拌和站正常工作，同時提高穩(wěn)定土拌和站的生產效率。

在拌合站設備工作的時候，如果設備出現異常狀態(tài)，傳感器就會把該設備的故障信息傳輸到拌合站設備的控制室，以此方便設備的操作員對設備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。4、嚴格按照穩(wěn)定土拌和站施工用電專項設計與平面布置進行加高和管理電力線。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設備工作起著至關重要的作用。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。

水穩(wěn)拌和站應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。換向閥故障。第三、要經常對水穩(wěn)拌和站設備進行維護管理，讓設備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質氣動輔助元件故障。

使用穩(wěn)定土拌合站設備進行現代化的施工生產是目前比較常用的方式之一，在進行生產施工中工程的實際需求對水穩(wěn)拌合站攪拌主機的要求也是有著很多因素的，選擇合適的穩(wěn)定土拌合站設備攪拌主機對是施工幫助是很大的。

　　在穩(wěn)定土拌合站主機的選擇上其實主要有三種主要的方式：一是按照工程量和工期的要求進行選擇。二是根據計劃使用穩(wěn)定土的種類進行的選擇。三是根據生產需要的攪拌物料的組成和稠度方面的因素進行的選擇。