碳化硅 廠家

　縱觀目前國內(nèi)外關于增碳劑的各種研究，可以發(fā)現(xiàn)，當前研究報道額多以研究增碳工藝為主，只是立足于已經(jīng)有的幾種增碳劑進行增碳工藝進行試驗，但是對于增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水中的溶解擴散狀態(tài)，對影響增碳劑增碳效果因素的研究較少，對增碳劑本身的特性研究也不夠深入，而且目前工藝實驗也相對對立，缺少對比，沒有將各種工藝方法的優(yōu)點結合在一起，對現(xiàn)有工藝的缺點改進措施仍然不多。石墨電極的灰分含量低，導電性、耐熱性和耐腐蝕性能都比較好，是化學用硅冶煉的好的選擇。

　　現(xiàn)在目前市場中主要用的增碳劑有石墨增碳劑、石墨化增碳劑、煅后石油焦增碳劑、煤質(zhì)增碳劑、石墨電極增碳劑等，根據(jù)成本來講，當然是材質(zhì)越高的增碳劑價格越貴，但是現(xiàn)在使用廠家都會基于低價高品味的原則來采購，因此這就需要廠家來進一步的研究分析各種增碳劑的特性，進一步提高增碳劑的使用性能，用低成本的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)更能符合大眾廠家需求的增碳劑產(chǎn)品。按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。

　　市場對新型增碳劑的發(fā)展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。只有通過大量的宣傳、實驗、推廣，江蘇增碳劑廠普林斯除渣劑公司才能進一步的促進增碳劑市場的發(fā)展，進一步為鑄造、煉鋼行情降低成本，提高發(fā)展效益。這些合金的優(yōu)點是比重大，反映平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，其特點是價格貴，這種合金在中國基本沒有應用。

使鑄鐵中的石墨呈球狀析出的鐵水添加劑。

鎂球化劑

以鎂為球化元素，如純鎂金屬、鎳鎂合金，銅鎂合金等。

稀土球化劑

含有稀土元素的硅鎂鐵合金，又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。

主要成分

鎂、稀土、硅、鈣、鋇、鐵等。

20 世紀是世界鋼鐵工業(yè)大發(fā)展的年代。1900 年世界鋼產(chǎn)量為2850 萬t，到2000 年達到8.43億t，增長28.5 倍。20 世紀50 年代至70 年代，鋼產(chǎn)量由2 億t 左右增至7 億t，是高速增長期。其后由于經(jīng)濟危機，經(jīng)濟蕭條，在7 億～8 億t/a 之間徘徊，直到2000 年才超過8 億t。進入21 世紀世界鋼產(chǎn)量進入了第二個高速增長期，由8 億t/a 增至2010 年的14.14 億t。目前仍處在這個高速增長期之內(nèi)。市場對新型增碳劑的發(fā)展和應用也是相當看重的，尤其是要重點提高新型增碳劑的增碳效果，新型增碳劑成型工藝的研究。受金融危機的影響，2009 年世界粗鋼產(chǎn)量為12.20 億t，下降8%。2010年，全球粗鋼產(chǎn)量達到14.14 億t，同比增長15%，創(chuàng)歷史新高。2010 年中國粗鋼和鋼材產(chǎn)量分別為6.2665 億t、7.9627 億t，同比分別增長9.3%和14.7%。2011年以后，鋼產(chǎn)量維持在16億噸左右。