通過自主研究和技術(shù)創(chuàng)新，降低燙金機新技術(shù)的本錢，避免因本錢太高，相當多符合低耗的燙金機不能廣泛應(yīng)用的問題;發(fā)展自動化等先進技術(shù)措施，利用板塊燙金機具有的性能，減少燙金機廢棄物的產(chǎn)生量，提高燙金機的安全低耗功用。

    其實說到核心辯論，除開條件與經(jīng)濟辯論之外，當前市場內(nèi)的應(yīng)用安全是我們國家而今乃至今后幾年的前提整治范圍，這將對燙金機的抉擇上加大的需要，期望在我們社會逐步進步的明天，大家看到的是一個健康綠色可不斷進展的全人間。

    燙金具有獨特的金屬光澤和強烈的視覺效果，使其裝飾的產(chǎn)品顯得 格外華貴和富麗堂皇，是商品包裝經(jīng)常采用的一種工藝。在20世紀30年代以前，人們在燙金過程中使用的是化學(xué)性能穩(wěn)定、 在空氣中不易氧化的金或銀，利用它們良好的延展性，通過敲打滾壓使 之成為極薄的金屬箔片（厚度在200(^1以下的金屬材料）,再在其一面涂 上蟲膠或蛋白膠，而后用于燙印。

    而現(xiàn)代燙金工藝中金箔已被電化鋁所 取代，由于電化鋁的成本低，而且具有良好的金屬光澤，因此，電化鋁燙印 技術(shù)得以迅速發(fā)展并被廣泛地應(yīng)用，但是習(xí)慣地將它稱之為“燙金”。

    燙金工藝可以使得商品在光澤度，立體感，金屬感，防偽性能等方面都取得了比較好的效果，尤其是在質(zhì)優(yōu)次的產(chǎn)品印刷中占用重要的地位，現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用于各類的外包裝產(chǎn)品上，也是大大的拓展了包裝表現(xiàn)能力，而且該工藝有利于環(huán)保，是印刷企業(yè)理想的燙金印刷的首先選擇的工藝！

    燙金機采用曲肘機構(gòu)設(shè)計，壓縮空氣消耗少，壓力強勁。氣缸直壓燙金機壓力稍小，燙印大面積圖文時，機頭壓力過大，燙頭會翹起來。