據(jù)托輥廠家介紹，托輥軸承鋼是托輥軸承的原材料，很大程度上影響著托輥軸承的質(zhì)量。只有控制好了軸承鋼的質(zhì)量才能確保托輥的質(zhì)量。

軸承鋼的不足之處一般分為兩種類(lèi)型：

1、宏觀

宏觀上的缺陷一般有這些類(lèi)似的跡象：裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤刮傷、麻點(diǎn)等，這些都是用肉眼就能看出來(lái)的;我們還可以進(jìn)行些技術(shù)處理來(lái)查看軸承鋼的缺陷，比如利用低倍酸洗可以有效地發(fā)現(xiàn)一般疏松和偏析、表面脫碳縮孔、過(guò)燒、中心疏松、皮下氣泡、白點(diǎn)等缺陷。我們制造各種類(lèi)別的軸承鋼都會(huì)有一些嚴(yán)格的技術(shù)要求，要按照具體的技術(shù)要求采購(gòu)相關(guān)的軸承鋼。

目前市場(chǎng)上使用的托輥主要有鋼質(zhì)和瓷質(zhì)托輥倆種，那么他們究竟孰優(yōu)孰劣，下面托輥廠家便帶你了解下這倆種托輥具體有哪些優(yōu)點(diǎn)。

鋼鐵托輥易生銹，不耐酸、堿、鹽等化工物質(zhì)的腐蝕，一般使用壽命只要1-2年，磨耗效高，因而縮短了皮帶的使用壽命，鋼鐵具有回收的價(jià)值，鋼鐵材質(zhì)托輥被盜現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。

瓷質(zhì)托輥具有和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，表面光滑，磨耗率0.1%，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命，瓷無(wú)回收價(jià)值，減少了托輥被盜現(xiàn)象的發(fā)生。

皮帶輸送機(jī)卡死故障分析

皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障，可能由很多原因造成，通常情況下，以下幾種原因易引起皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)卡死故障：

（1）皮帶偏移：皮帶輸送機(jī)的皮帶出現(xiàn)偏移，容易與其他部件出現(xiàn)摩擦、纏繞等隱患，嚴(yán)重的則會(huì)造成皮帶輸送機(jī)卡死。

（2）皮帶過(guò)度松弛：皮帶輸送機(jī)的皮帶過(guò)于寬松，在運(yùn)行時(shí)冗余的皮帶會(huì)對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)行造成極大的阻礙，大大增加了皮帶輸送機(jī)卡死故障的發(fā)生幾率。