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工業(yè)循環(huán)水養(yǎng)殖是集工程建設、工廠建設、設施建設、集約化、規(guī)?；⒁?guī)范化、標準化、數(shù)字化、信息化為一體的現(xiàn)代水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)模式。工業(yè)化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)是一個高度可控、集約化程度適中、人工生態(tài)化、綠色環(huán)保的水產(chǎn)養(yǎng)殖工程系統(tǒng)。

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近幾年來，工業(yè)循環(huán)水養(yǎng)殖是集工工業(yè)化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)越來越受到人們的重視。這套系統(tǒng)的優(yōu)勢究竟在哪里？

一室內(nèi)養(yǎng)殖：不受外界天氣影響，特別是暴雨、臺風等，保證水質(zhì)穩(wěn)定。

二是水溫、溶氧、 pH、水質(zhì)等可控：調(diào)節(jié)水溫、溶氧、水質(zhì)等，以達到zui佳生長環(huán)境，縮短生長周期，提

生存率高：由于控制能力強，污染少，病害可控，生存率高。

高濃度養(yǎng)殖：通過水處理工藝，改善水質(zhì)，增加溶氧，可實現(xiàn)高濃度養(yǎng)殖，有的品種甚至可達到200。

一、循環(huán)水自動加藥設備特征

1.性能穩(wěn)定，能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，占地面積小，適用面廣。

2.全自動操作，操作方便，維護簡單，加藥能力強，加藥劑量易于調(diào)節(jié)。

3.該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化，集成化，易于功能擴展。

4.針對不同的水質(zhì)和用戶的不同需求，靈活配置方案。

5.采用聚乙烯為原料，衛(wèi)生、易清洗、重量輕、環(huán)保、可回收利用、耐腐蝕、耐沖擊、抗凍、耐高溫、耐酸堿、不易老化。

6.用戶可選擇國內(nèi)外品牌、不同材質(zhì)、不同等級的設備及配件。

循環(huán)水系統(tǒng)存在結(jié)垢、腐蝕、生物粘附和生物沉降等問題。隨著水溫升高，水流速度變化，水分蒸發(fā)，各種無機離子和有機物集中，室外冷卻塔和冷水池暴露于陽光、風雨、雜物進入、設備結(jié)構(gòu)和材料等因素，導致沉積物附著嚴重、設備腐蝕、微生物大規(guī)模繁殖，產(chǎn)生生物粘泥等問題。提高換熱器的流阻，增加泵的功率消耗，降低換熱率，導致生產(chǎn)工藝條件異常。因此在使用冷卻水時，要綜合考慮以上問題，以確保冷卻系統(tǒng)的正常安全運行。

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其設計要點是：懸浮物的沉降流速過流速應小于4m3/min,1m3/min好，1.0~2.7m3/m2h好；

天然沉降雖有較好的效果，但低流速限制了循環(huán)流量，會降低養(yǎng)殖密度，降低養(yǎng)殖效率，需要綜合考慮。

殘耳糞等雜質(zhì)沉淀于養(yǎng)殖池底，經(jīng)池底下部排泄進入豎流沉淀器，該豎流沉淀器的進水口方向為圓心徑向，盡可能地將雜質(zhì)顆粒沉入池底，以便從沉淀器底部排泄。排水口位于設備上方；

定期開啟裝置下部的閥門將沉淀在底部的養(yǎng)殖污物排出。污水經(jīng)微濾器凈化后，可進入循環(huán)水處理系統(tǒng)進行再利用。直流式沉降器對殘餌、排泄物等固體顆粒去除效率達80%以上。

固液分離器(殘餌分離器)：

利用 RAS技術(shù)，養(yǎng)殖池排出的廢水中含有大量殘餌糞便等大顆粒物質(zhì)，需要在前期水處理裝置中盡可能地去除這些物質(zhì)，以減少后續(xù)水處理裝置的有機負荷。作為整個系統(tǒng)的第yi水處理單元，固液分離器不僅能利用離心作用和重力作用清除殘餌糞便中的大顆粒物質(zhì)，避免后續(xù)處理單元管路堵塞和設備腐蝕，而且能減少管路局部水頭損失，節(jié)省系統(tǒng)能耗。

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當汽液流動速度一定時，分離器的停留時間越長，則有利于氣泡達到一定條件下的zui大吸附流量，保證水的處理效果。

隔板必須有一定高度：

隔板的高度影響水中有機物與氣泡的接觸時間，接觸時間太短，水中有機物在未被吸附之前就被排出隔板，導致去除率降低，

不得采用增大分離器面積而不增大其高度的方法來增加接觸時間。一定的液柱高度是必要的，以確保氣泡上升到泡沫層可以滲透。對某一特定的處理過的水，如果分離器的橫截面積大，但高度很低，即使分離器運行在zui佳的氣液比和氣流速度下，也不能很好地去除廢水。由于水體在分離器中也有足夠的停留時間，因此對于給定的氣泡來說，它在分離器中的停留時間很短，當吸附量很小時，分離器就會被排出。

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泡沫在分離器中的停留時間主要取決于分離器高度，液體在分離器中的停留時間主要取決于分離器體積。在水中停留時間也隨有機物濃度的不同而有所差異。

有機質(zhì)去除率與氣液比、氣流速度、有機質(zhì)濃度及分離氣體高度有關(guān)。氣泡和水體在分離器中的停留時間均隨高度的增加而增加，分離效率隨高度的增加而提高。

隔板過高影響氣泡穩(wěn)定性：

但是，等效氣流的速度和高度能滿足要求，分離器高度過高，不會產(chǎn)生zui大的除塵效率，反而會降低。由于提高分離器高度有利于增加接觸時間，不利于氣泡穩(wěn)定，

分離器高度過高時，盡管可以有足夠的接觸時間，但氣泡在上升過程中，氣泡內(nèi)壓力變化很大，導致氣泡破i裂和合并，顆粒尺寸增大，降低了分離效果，分離器的分離效果。