當(dāng)然折光儀也有它的缺點。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個大概的濃度，因此不能準(zhǔn)確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導(dǎo)致測定出來的濃度不準(zhǔn)。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導(dǎo)致折光儀濃度檢測偏高，如果往切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調(diào)配切削液時，如果水質(zhì)偏硬，也會影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制切削液時，使用的水質(zhì)要達標(biāo)。

對于不同切削加工類型，金屬的切除特性是不一樣的，對切削液的要求也隨之不同。

檢測切削液的濃度常用折光儀（refractometer），折光儀的優(yōu)點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標(biāo)準(zhǔn)曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。

金屬的加工方法繁多，其中金屬切削加工是金屬加工中很常見、應(yīng)用很多的一種。根據(jù)工件的形狀、精度及表面質(zhì)量的不同要求，金屬切削加工可分為車、銑、鉆、刨、鏜、鉸、拉削、齒輪切削、螺紋加工及磨削等。切削液是金屬切削加工的重要配套材料，通常可分為以冷卻為主的水溶性金屬切削液和以潤滑為主的純油性金屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有一些特有的優(yōu)點，如冷卻效果更好，成本較低，對操作環(huán)境污染較小，可用于有潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所等，因而應(yīng)用較廣。