對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工藝流程:敘述如下:

原料前處理：貯存、計(jì)量、混合

     軟水鹽對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理生產(chǎn)前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強(qiáng)度的混合器?；旌虾蟮奈锪虾头盗辖?jīng)斗提機(jī)提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經(jīng)破碎和篩分后的不合格顆粒，循環(huán)物料與新料比約35:65。

輥壓

    適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求，進(jìn)入咬入?yún)^(qū)的物料需要有良好的流動(dòng)性，軟水鹽對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理 這就要求物料的含水量要低，因?yàn)槲锪虾扛叩揭欢ǔ潭?，融雪劑干法輥壓造粒機(jī)，流動(dòng)性就變差。

      物料的硬度或塑性影響擠壓過(guò)程所需采取的壓力。有些物料如:磷酸二銨、尿素，塑性較好，擠壓成粒的效果較好；而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差，擠壓效果較差，不易擠壓成型，對(duì)于不易擠壓成型的配料，為了達(dá)到較好的效果，可配入適量的粘合劑，尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。軟水鹽對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理

成品后處理：拋光修整

     在通常情況下，終產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)拋光修整。軟水鹽對(duì)輥擠壓造粒機(jī)工作原理 不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓拋圓機(jī)將邊角等處磨圓。在拋圓過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)粉通過(guò)篩分后循環(huán)再造粒。修整時(shí)，一般還要加入防結(jié)塊劑。

     雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理:雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的粉碎裝備。雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用高速回旋刀片，粉碎纖維粒度好，高GX效高能。雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)多用于有機(jī)肥出產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的收獲。

　  1.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)批準(zhǔn)雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料穿越上級(jí)轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)成渺小的顆粒。

　　然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子繼續(xù)粉碎成細(xì)粉狀到達(dá)了料粉料、錘粉料的更佳收獲，更后出料口直接卸出。

　  2.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)未曾設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，百余種物料都能夠粉碎，不會(huì)阻塞。即便是剛從水里撈上來(lái)的物料也能夠粉碎，不會(huì)因濕料粉碎而阻塞，構(gòu)成燒壞電機(jī)，波及出產(chǎn)。

　  3.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)批準(zhǔn)高合金耐磨錘頭，錘片批準(zhǔn)鍛打制造的，尤其的牢固耐磨，比等閑的錘頭牢固更耐磨，添置了錘片的利用壽命。

　  4.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)批準(zhǔn)雙向調(diào)隙技巧，錘片萬(wàn)一磨損了，無(wú)須要修復(fù)，挪動(dòng)錘片的位置就能夠繼續(xù)利用。調(diào)劑錘頭與襯板之間的間隙就能夠扼制物料的物料粒度。

　  5.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)批準(zhǔn)---技巧，只必需一人就能夠迅捷壟斷，不但平安可靠，而且便于整理。

　  6.雙軸對(duì)輥擠壓造粒機(jī)湊近細(xì)膩系統(tǒng)注油，正常的工作下，無(wú)須要停機(jī)即可注入細(xì)膩油。

對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。該設(shè)備投資少、、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)水平。