依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過(guò)程中所造成的流動(dòng)性情況，加工工藝對(duì)拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號(hào)。假如依照具體工作中扭距來(lái)挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號(hào)的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。

互不相溶液體的分散：這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其評(píng)價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時(shí)間，而這時(shí)攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁糧和乳化液時(shí)，攪拌使液滴細(xì)化，增大相對(duì)接觸面積。氣液相的接觸：這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細(xì)氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強(qiáng)液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評(píng)價(jià)指標(biāo)是當(dāng)氣體流速一定時(shí)，氣體在液相中分散效果好，傳質(zhì)速率高。

許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。先電源后設(shè)備：電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。先故障后調(diào)試：對(duì)于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試一定要在電氣線路速的前提下進(jìn)行。先普遍后特殊：因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來(lái)測(cè)量和維修。上述介紹的攪拌器保養(yǎng)方法可謂是相當(dāng)，根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格按照上述進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，避免耽誤時(shí)間，加大設(shè)備故障，影響攪拌器的后續(xù)使用。

水加溫：要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，攪拌器外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。攪拌器還有加熱方式就是用其它介質(zhì)加熱，具體來(lái)說(shuō)是若工藝要求一定要在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。