而現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，原紙質(zhì)量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際質(zhì)量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對原紙的施膠度、吸水性指標(biāo)，采取因陋就簡的方法進(jìn)行快速的檢測，做法是：隨機(jī)抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標(biāo)準(zhǔn)單位是≥60S。

入庫原紙達(dá)不到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原紙，我們?nèi)坑枰酝素浱幚?，通過采取這樣的控制措施，使原紙質(zhì)量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。

此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質(zhì)量等級(jí)不同，技術(shù)指標(biāo)也有一定差異，因此，高*的啤酒包裝*好要選擇質(zhì)量等級(jí)高的原紙制作紙箱，這也是提高預(yù)印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

如何匹配瓦線車速與粘合劑性能

單面瓦楞機(jī)車速過快,要考慮波形瓦楞楞峰上的著膠量,這時(shí)的粘合劑固體含量要求高，否則影響粘合效果。

單面瓦楞機(jī)車速過慢，會(huì)增大波形瓦楞楞峰的著膠量，同時(shí)，由于車速慢，過高的溫度會(huì)使粘合劑過早固化而失去良好的粘合效果，甚至用手一拍即會(huì)膠開。

雙面機(jī)車速過快會(huì)造成波形瓦楞楞峰著膠量減少，同時(shí)由于過快的車速，使熱消耗增大，溫度降低，粘合劑糊化不好，造成粘結(jié)不良。

雙面機(jī)車速過低會(huì)使波形瓦楞紙楞峰涂膠量增多，溫度聚集而過量烘烤瓦楞紙板，使粘合劑結(jié)構(gòu)被破壞，造成瓦楞紙板焦脆。

瓦線粘合劑制作時(shí)的原則要求

在制作粘合劑時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求生產(chǎn)，同時(shí)考慮到各種因素的影響，以保證瓦楞紙板的粘合效果。 一般要注意以下原則：

1、使用的原輔材料質(zhì)量要有保證

2、投料時(shí)各種原輔材料計(jì)量要準(zhǔn)確

3、盡可能使用好的水質(zhì)

4、保證制作環(huán)境和場地的合適的溫度

5、保證適當(dāng)?shù)恼扯?/p>

6、保證適當(dāng)?shù)臐舛?/p>

7、成品粘合劑沒有沉淀物

8、成品粘合劑在存放和使用中粘度變化不大

9、保證生產(chǎn)過程中有良好的初粘性、滲透性

包裝機(jī)有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，還有一出多列的包裝設(shè)備。包裝設(shè)備品種繁多，各設(shè)備之間的差異也很大。在實(shí)際使用復(fù)合膜卷材時(shí)，會(huì)遇到各種問題，本文詳細(xì)分析六大常見問題的產(chǎn)生原因，供參考

1．光標(biāo)問題

復(fù)合膜卷材的自動(dòng)包裝過程中常常需要進(jìn)行定位熱合和定位裁切，需要設(shè)制電眼光標(biāo)用來定位。光標(biāo)的大小，不同的包裝機(jī)會(huì)有一定的差異。一般要求光標(biāo)的寬度大于2mm，長度大于5mm。光標(biāo)一般選用與底色有較大反差的深色，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標(biāo)，也不能用與光電眼光同一顏色的色標(biāo)作為光標(biāo)顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標(biāo)顏色，因?yàn)榫G光電眼是不能識(shí)別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色、深紫色等)，這時(shí)光標(biāo)應(yīng)設(shè)計(jì)成鏤空露白的淺色光標(biāo)。

一般的自動(dòng)包裝機(jī)的電眼系統(tǒng)是簡單的識(shí)別系統(tǒng)，不能像制袋機(jī)那樣具有智能定長的功能，因而在電眼光標(biāo)縱向范圍內(nèi)，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案，否則會(huì)引起識(shí)別錯(cuò)誤。當(dāng)然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)，對于一些淺色的干擾信號(hào)可以通過調(diào)節(jié)來去除，但顏色與光標(biāo)相近或更深色的圖案干擾信號(hào)是無法去除的。

光標(biāo)之間的間距是用來定長的，因而其實(shí)際間距與設(shè)計(jì)值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對于許多自動(dòng)包裝設(shè)備來說，負(fù)偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設(shè)計(jì)為負(fù)偏差。

鍍鋁或純鋁具有較強(qiáng)的鏡面反射，會(huì)影響電眼的識(shí)別，建議其復(fù)合膜光標(biāo)印上白色底。對于透明復(fù)合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少干擾。

熱封問題

低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕渲男阅芩鶝Q定，同時(shí)也與壓力也有關(guān)系，一般擠出復(fù)合時(shí)擠出溫度較高，電暈處理過強(qiáng)或薄膜停放過久都會(huì)降低材料的低溫?zé)岱庑阅堋嵴承杂糜诿枋鰺岱夂笪闯浞掷鋮s固化時(shí)，熱封層熔融面耐外力剝離的強(qiáng)度：這種外力在自動(dòng)充填包裝機(jī)中常常發(fā)生。因此自動(dòng)包裝用的復(fù)合膜卷材，應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料?？刮廴緹岱庑杂址Q夾雜內(nèi)容物熱封性，是指熱封面粘附內(nèi)容物或其它污染物時(shí)仍能夠熱封的性能。復(fù)合膜根據(jù)不同的被包裝物、不問的包裝機(jī)械和不同的包裝條件(溫度、速度等)來選擇不同的熱封樹脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝，應(yīng)選用低溫?zé)岱獠牧稀τ谥匦桶b應(yīng)選用熱封強(qiáng)度高和機(jī)械強(qiáng)度高、沖擊性能好的熱封材料。對于高速包裝機(jī)，應(yīng)選用低溫?zé)岱夂蜔嵴硰?qiáng)度高的熱封材料，對于*劑、液體等污染性較強(qiáng)的產(chǎn)品應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。