鋼板拋丸機(jī)是將工件或者型鋼)吊放在輸送輥道上

鋼板拋丸機(jī)是將工件（鋼板或者型鋼）吊放在輸送輥道上，輥道輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當(dāng)工件進(jìn)入清理室時(shí)，拋丸器開始順序工作。由上橫向螺旋輸送器輸送給BE分離器，經(jīng)過BE分離器 。 處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。

振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料

振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進(jìn)入料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個(gè)過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器繼續(xù)拋丸清理。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行的。

拋丸技術(shù)是目前國際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾

拋丸技術(shù)是目前國際上對(duì)各種機(jī)械零部件進(jìn)行表面清理、強(qiáng)化、光飾、去毛刺的一種先進(jìn)工藝之一，該設(shè)備主要由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵器、拋丸機(jī)械組合而成。本機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，安全可靠。適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化。清理工件必須是不怕碰撞的的鑄件及熱處理件。該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。滾筒式拋丸機(jī)主要由拋丸器、拋丸室、丸砂提升分離機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)等組成。拋丸器內(nèi)腔、葉片均采用高鉻耐磨鑄鐵，使用壽命長.適用于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化。

滾筒式拋丸清理機(jī)、滾連續(xù)

滾筒式拋丸清理機(jī)、滾連續(xù)筒式拋丸清理機(jī)，特點(diǎn)：滾筒以35-45 °擺動(dòng)時(shí)，鑄件在筒內(nèi)移動(dòng)并翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)無死角清理。拋丸機(jī)配件適用范圍：適合大小批量，不同復(fù)雜程度的中等鑄件的清理。履帶式拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：間歇作業(yè)，裝卸料機(jī)械化，自動(dòng)化程度較高，觀察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點(diǎn)壓力值是否正常， 有無波動(dòng)現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有無異常等。