探討框架結(jié)構(gòu)鉛板現(xiàn)貨的抗震性能

目前鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中。框架結(jié)構(gòu)是由梁和柱剛性連接而成。其具有節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中、可靈活分隔空間、自重較輕等特點(diǎn)。當(dāng)建筑采用該結(jié)構(gòu)時(shí),結(jié)構(gòu)整體性和剛度強(qiáng),可有效起到抗震作用。

但該結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)在中往往是遭到破壞的部位。在較強(qiáng)荷載作用下,梁端進(jìn)入彈塑性階段產(chǎn)生塑性鉸,使結(jié)構(gòu)失效。梁柱節(jié)點(diǎn)一旦遭到破壞將對(duì)建筑造成嚴(yán)重的影響,從而失去使用功能甚至倒塌,因此梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震性能尤為重要。鉛具有良好的塑性變形耗能效果及抗剪切能力。

目前有多種由鉛制成的抗震耗能裝置,在框架結(jié)構(gòu)中可將鉛板現(xiàn)貨作為耗能裝置應(yīng)用于梁端塑性鉸區(qū)。我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范,對(duì)三層框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層邊節(jié)點(diǎn)配筋計(jì)算。配筋結(jié)果制作兩組鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)邊節(jié)點(diǎn)試件,并分別在梁端布置不同厚度鉛板現(xiàn)貨并施加低周期反復(fù)荷載。從梁端受剪及變形能力、結(jié)構(gòu)剛度、耗能能力等方面分析在梁端布置鉛板現(xiàn)貨對(duì)邊節(jié)點(diǎn)抗震性能的影響。同時(shí)利用ABAQUS有限元分析軟件,對(duì)普通結(jié)構(gòu)和布置不同厚度鉛板現(xiàn)貨結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬分析,研究鉛板現(xiàn)貨對(duì)框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震性能影響。

使用鉛板現(xiàn)貨制作鉛房的方法

一、材料與方法

1.1、材料

厚0.2cm的鉛板現(xiàn)貨6㎡,30cmx25cm,2.5鉛當(dāng)?shù)你U玻璃2塊、三合板15㎡、油漆1桶、包邊框用的不銹鋼鋼板6條、合頁(yè)4個(gè)、活動(dòng)輪12個(gè)及其6個(gè)支架、粘合劑及擠壓固定器等。

1.2、方法

(1)、將鉛板現(xiàn)貨夾于兩張三合板間，涂粘合劑擠壓、固定、烘干制成復(fù)合板待用。

(2)、將復(fù)合板切割成形狀如圖1所示的2塊和圖2所示的1塊。

(3)、將3塊復(fù)合板包不銹鋼邊、上合頁(yè)、活動(dòng)支架、活動(dòng)輪及鉛玻璃組合成一個(gè)三面如圖3所示的活動(dòng)鉛房。

二、結(jié)果

(1)、因?yàn)闆]有射線劑量?jī)x，無(wú)法測(cè)量鉛房周圍散射線的具體數(shù)據(jù)，所以，使用工作人員佩戴的劑筆對(duì)使用鉛房前后的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。

通過(guò)劑量筆的測(cè)試，工作人員中有時(shí)有超劑現(xiàn)象，而用了活動(dòng)鉛房之后基本上沒有發(fā)現(xiàn)有超劑量的情況，所以，活動(dòng)鉛房的制作很有臨床意義，使患兒和工作人員有效的降低了不必要的放射劑量的輻射。

(2)、從成本核算上看，自制活動(dòng)鉛房制作資金不到6000元，而市場(chǎng)買一個(gè)同樣類型的成品鉛房基本上均在萬(wàn)元以上，為醫(yī)院和也節(jié)約了開支。

使用鉛板現(xiàn)貨制作鉛箱的流程

制作按照?qǐng)D1進(jìn)行。用角鐵焊接鉛箱的主體框架，防護(hù)材料從內(nèi)到外依次為0.4 cm厚的鋁塑板、1cm厚的木板、1cm厚的鉛板現(xiàn)貨及0.4 cm厚的鋁塑板。

鉛板現(xiàn)貨之間用膠水緊密粘合(先做好木板，在木板內(nèi)側(cè)粘貼一層鋁塑板，在木板外側(cè)依次粘貼固定鉛板現(xiàn)貨和鋁塑板)，鉛箱頂部中央掏一個(gè)直徑15 cm的抽風(fēng)廚口，兩個(gè)觀察窗的大小為30x20 cm。

內(nèi)裝2. 0 cm的鉛玻璃(鉛當(dāng)量4.5).四個(gè)圓形小鉛門上安裝有把手。兩側(cè)的大鉛門安裝有合葉和碰頭。在鉛箱的內(nèi)面頂后部分別安裝紫外消毒燈和日光燈，鉛箱的底面固定一層1mm的鎮(zhèn)鐵皮，以防止鉛罐磨損底面。

鉛板現(xiàn)貨的連續(xù)鑄軋流程

鑄軋開始前鉛板現(xiàn)貨廠將鑄嘴在烘烤爐中干燥預(yù)熱至150-170℃，打開前箱與導(dǎo)流槽中的加熱裝置，使其溫度穩(wěn)定在250℃左右。調(diào)整軋輥輥縫為3-5mm，鑄嘴和軋輥間隙為0.10-0.15mm，鑄軋機(jī)軋制力為60T。

將配好的金屬進(jìn)行干燥，投入熔化爐加熱熔化以后，經(jīng)過(guò)除渣、添加晶粒細(xì)化劑等工序（除渣精煉劑為氛化按、氯化鋅)，控制熔化爐內(nèi)熔體溫度為400士5℃，前箱溫度為365-385℃。

啟動(dòng)鑄軋機(jī)，確認(rèn)能夠正常工作以后，按預(yù)先設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)傾翻式熔化爐將鉛液倒入導(dǎo)流槽，使鉛液進(jìn)入前箱靜置，當(dāng)液面達(dá)到高度位置時(shí)，打開前箱閘門，鉛液由鑄嘴進(jìn)入鑄軋機(jī)，開始鑄軋。鑄軋過(guò)程如圖所示。