板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。




板式換熱器的磨光工藝：1、板式換熱器的磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行，磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出板式換熱器的本色。2、板式換熱器的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機加工過程中粘附的油脂污物等，都會影響搪燒質(zhì)量，因此須進行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。

板式熱交換機又稱之為板式換熱器,是由框架、人字形傳熱板組和夾緊螺栓組成?？蚣馨ü潭▔喊搴突顒訅喊?固定壓板和活動壓板由上導(dǎo)桿和下導(dǎo)桿支撐,另- 端有立柱。 兩種介質(zhì)通過固定(或可移動)壓縮板上的法蘭孔流入由波紋板組成的各自通道,介質(zhì)在熱交換后通過固定(或可移動)壓縮板上的法蘭孔流出。相同的壓板、活動壓板、支柱和導(dǎo)桿均由低碳鋼制成。

考慮到用戶的各種要求,框架設(shè)計有多種類型,包括雙支撐框架式和普通落地式。

傳熱板是板式熱交換機的核心部件之一。 波紋板是通過壓制形成的,合理的波紋設(shè)計增加了板的有效傳熱面積，使流體沿波紋流動時形成湍流,強化了傳熱過程。密封墊安裝在波紋板的密封槽上,密封墊設(shè)計成帶信號孔的雙通道密封結(jié)構(gòu)。密封墊可以根據(jù)不同的流體和工作溫度選擇不同的膠水類型。