鉆機(jī)基礎(chǔ)導(dǎo)管定期檢查的項(xiàng)目：

1、對(duì)鉆機(jī)導(dǎo)管主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì) 的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用；

2、定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查。

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開(kāi)關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；

   導(dǎo)管法澆筑時(shí),將導(dǎo)管裝置在澆筑部位。頂部有貯料漏斗,并用起重設(shè)備吊住，使可升降。開(kāi)始澆筑時(shí)導(dǎo)管底部要接近地基面，下口有以鉛絲吊住的球塞，使導(dǎo)管和貯料斗內(nèi)可灌滿混凝土拌和物，然后剪斷鉛絲使混凝土在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿混凝土，并保持導(dǎo)管底口始終埋在已澆的混凝土內(nèi)。一面均衡地澆筑混凝土,一面緩緩提升導(dǎo)管,直至結(jié)束(如圖導(dǎo)管法澆筑混凝土)。采用導(dǎo)管法時(shí)，骨料的ｚｕｉ大粒徑要受到限制，混凝土拌和物需具有良好的和易性及較高的坍落度。如水下澆筑的混凝土量較大，將導(dǎo)管法與混凝土泵結(jié)合使用可以取得較好的效果。

隧道超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工步驟？

　　【解答】①沿開(kāi)挖面周邊布置注漿孔；

　　②按布置的注漿眼位置鉆孔，孔徑為50mm，孔深按設(shè)計(jì)。用鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入巖層。小導(dǎo)管頂入長(zhǎng)度不小于鋼管長(zhǎng)度的90%，并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出；

　?、劭卓谥?jié){封堵。導(dǎo)管打入后用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，并在導(dǎo)管附近及工作面噴砼，以防工作面上巖土坍塌，同時(shí)作為注漿止?jié){巖墻，防止孔口跑漿；

　?、軌鹤{液。注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確。注漿達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力時(shí)可結(jié)束注漿。注漿過(guò)程中隨時(shí)觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。

施作超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

　?、裨谑┕み^(guò)程中，鉆機(jī)需隔開(kāi)一定距離，否則因向巖體注水太多，可能導(dǎo)致圍巖塌滑。

　?、蛟阢@進(jìn)過(guò)程中，重要的是保證鉆桿及鉆頭水孔的暢通，為此，需要注意水從鉆孔中流出的情況，如發(fā)現(xiàn)水孔有堵塞的跡象，則將鉆桿后撤50cm左右，經(jīng)反復(fù)掃孔使水孔暢通，然后慢慢進(jìn)尺，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。

　?、笠簼{應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，并隨配隨用，以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。