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河南c4鋼儲(chǔ)罐報(bào)價(jià)全國(guó)發(fā)貨 五二五化工全國(guó)供貨

發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 14:10  

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造成腐蝕的主要因素有SO2和SO3、SO7和SO、C1和F、磨損與腐蝕的協(xié)同作用等。經(jīng)測(cè)定,在正常運(yùn)行工況下,系統(tǒng)鋼制設(shè)備的腐蝕率達(dá)1.25mm/a,個(gè)別部位達(dá)到5mm/a。從金屬腐蝕機(jī)理來講,可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。




 (1)化學(xué)腐蝕。煙氣中的腐蝕性介質(zhì)在定條件下與鋼鐵直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對(duì)金屬構(gòu)成腐蝕?;瘜W(xué)腐體發(fā)生在非電解質(zhì)溶液或干燥氣體中,在腐蝕過程不產(chǎn)生電流。煙氣中的SO2和SO3以及HCI造成的金屬腐蝕即屬于此類。部分反應(yīng)如下:

 (2)電化學(xué)腐蝕,當(dāng)金屬表面存在電解質(zhì)溶液時(shí),腐蝕過程中有局部電生,使金屬逐漸銹蝕。在金屬表而發(fā)生電化學(xué)腐蝕的部分反應(yīng)如下這種電化學(xué)腐蝕在焊縫接點(diǎn)處更容易發(fā)生。

 (3)結(jié)晶腐蝕。石灰石濕法脫硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣或硫酸鈣可以滲入到材料的毛細(xì)孔內(nèi)。當(dāng)脫硫系統(tǒng)停運(yùn)后,在自然干燥狀態(tài)下生成的結(jié)晶型鹽類體積膨脹,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,致使表皮脫落、粉化、疏松或產(chǎn)生裂縫造成金屬腐蝕。特別是在干濕交替作用下,帶結(jié)晶水鹽類的體積可增長(zhǎng)數(shù)倍乃至數(shù)十倍,腐蝕更加嚴(yán)重。這就是閑置的脫硫設(shè)備比經(jīng)常運(yùn)行時(shí)更容易發(fā)生腐蝕損壞的主要原因。



當(dāng)我們遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問題,應(yīng)該如何解決?有哪些修正技術(shù)?

當(dāng)呈現(xiàn)脫硫循環(huán)泵軸磨損問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修正,但兩者均存在一定壞處:補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法完消除,易形成原料損害,導(dǎo)致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束,容易脫落,且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的合作關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)形成再次磨損。




碳納米聚合物材料修正脫硫循環(huán)泵軸磨損的長(zhǎng)處在于粘結(jié)強(qiáng)度高、綜合力學(xué)性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工,且該技術(shù)相似一種冷焊技術(shù),在線修正過程中不會(huì)發(fā)生高溫,避免了補(bǔ)焊熱應(yīng)力的影響,并且修正過程也不受軸單邊磨損量的約束,避免了空隙呈現(xiàn)的可能性,避免了設(shè)備因空隙增大而形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損,避免了再次磨損的可能。



目前脫硫脫硝系統(tǒng)備受青睞,石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種,脫硫泵生產(chǎn)廠家分享適用范圍:適合大型企業(yè)進(jìn)行煙氣脫硫。石灰法-石灰石膏法適用的煤種范圍廣、脫硫(有的裝置Ca/S=1時(shí),脫硫效率大于90%)、吸收劑利用率高(可大于90%)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高(可達(dá)90%以上)、工作的可靠性高(目前成熟的煙氣脫硫工藝)、脫硫劑—石灰石來源豐富,今天我們來說說石灰石膏法的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn),工藝流程以及使用什么型號(hào)的料漿泵?




脫硫原理:采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液,當(dāng)吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時(shí),吸收液分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個(gè)斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時(shí)SO2被吸收。這樣,SO2在吸收區(qū)被吸收,吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲(chǔ)液區(qū)完成并形成石膏。



煙氣脫硫泵遇見吸不上液體狀況




1、在運(yùn)用一段時(shí)間的單煙氣脫硫泵吸不上液體很有或許是定子和轉(zhuǎn)子損壞所形成的,檢查替換新的定子或許轉(zhuǎn)子就可以了。

2、單煙氣脫硫泵電機(jī)反轉(zhuǎn)也會(huì)導(dǎo)致煙氣脫硫泵吸不上液體的現(xiàn)象呈現(xiàn),調(diào)整電機(jī)的極性接頭就可以了。

3、抽吸的礦漿太干,或在半干狀況下作業(yè)也是煙氣脫硫泵吸不上液體的原因,這種狀況只能稀釋或向進(jìn)料口加入足夠的礦漿。

4、因?yàn)槲汗艿阑蛟S軸封的當(dāng)?shù)赜行孤?huì)導(dǎo)致空氣被吸入到單煙氣脫硫泵里邊,這樣單煙氣脫硫泵就會(huì)處于吸空氣的狀況,進(jìn)口管道不能構(gòu)成負(fù)壓所以煙氣脫硫泵吸不上液體。處理辦法是檢查、修理管道,排除雜物,調(diào)整替換軸封。

5、進(jìn)出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠,打開進(jìn)出口閥門就可以了。

6、填料密封的單煙氣脫硫泵有或許是填料磨損、機(jī)械密封的煙氣脫硫泵有或許機(jī)械密封面損壞或磨損,壓緊或替換填料,機(jī)械密封損壞替換新的機(jī)械密封就可以了。