每一臺撕碎機里都會帶有刀片，刀片在使用時間長了以后會出現(xiàn)變形的問題，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之間間隙太小，上下容易過度觸碰，間隙應(yīng)略大于被折彎板厚。

　　二、撕碎機刀片使用時間過長磨損比較厲害。

　　三、撕碎機刀片組裝時方法操作不當。

　　四、兩缸平衡度稍差，影響模具壽命。

　　五、模具在變形以后不能在使用了，這樣對撕碎機傷害比較大。

破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式破碎機（簡擺破碎機）。復(fù)雜擺動式破碎機和綜合擺動式破碎機三種。

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

　　4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損破碎機，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

撕碎機是回收領(lǐng)域較為熱門的粉碎金屬處理設(shè)備。生產(chǎn)的撕碎機是用來粉碎各種廢舊金屬物料的，無論是在國內(nèi)還是國外都有著很好的發(fā)展前途。 破碎機為客戶解決處理各種粉碎方案，從單一到全套系統(tǒng)設(shè)計。金屬粉碎機可以將各種廢舊金屬易拉罐，露露灌，飲料罐，啤酒罐，罐，八寶粥罐，和其正罐，金屬瓶，易拉罐，可樂罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒，廢舊啤酒瓶蓋，易拉罐，飲料桶，小油漆桶，燈泡，玻璃，硬塑料，如電腦鼠標鍵盤硬盤等等都可以粉碎等各種易拉罐破碎成團狀顆粒，從而減少運輸成本，并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。

作為我們生產(chǎn)廠家，經(jīng)過對該設(shè)備的仔細研究和實踐操作，在對撕碎機的磨損配件位置比較大的幾個點進行了詳細了解，同時對在運行過程中，不同位置的磨損情況也進行了相關(guān)記錄，對我們在使用過程中，容易出現(xiàn)磨損的問題做了一下總結(jié)。

　　1、設(shè)備在進行物料破碎過程中，物料的堅硬程度越高，在破碎生產(chǎn)中對我們設(shè)備的損壞程度也就越嚴重。在我們進行設(shè)備的購買時，設(shè)備的質(zhì)量是重要的方面，同時針對不同物料選擇合適設(shè)備也非常重要。

　　2、在物料中，如果物料水分含量太大，在破碎中容易粘附的設(shè)備表面，長時間的粘附作用會導(dǎo)致設(shè)備的破碎力度減小，物料運輸功能下降，導(dǎo)致生產(chǎn)不均衡。

　　3、設(shè)備使用過程中，均勻速度在破碎過程中，能夠更好的降低設(shè)備的損壞，保證設(shè)備能夠更長久的用于我們的生產(chǎn)。

　　4、配件的更換選擇至關(guān)重要，高質(zhì)量的配件在使用過程中，能夠更好的、更加長久的用于破碎生產(chǎn)，同時能夠很好的降低配件的損壞程度。