山西康澤貝爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患抑铝τ诖髿馕廴九c水污染治理的綜合性、高新技術企業(yè)；我公司主要生產經營產品：山西脈沖收塵器、納米光氧催化廢氣凈化設備、太原脫硫除塵一體化設備、山西地埋式污水處理裝置等廢氣廢水處理設備。

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催化燃燒設備的工藝流程設計：

催化燃燒設備的工藝流程設計包括三個階段，分別為預處理、吸附操作、脫附與催化燃燒，對于有機廢氣，人們應首先開展水噴淋，去除廢氣內部的雜塵、可溶性有機物。噴淋后，氣體內部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運行，人們需要在處理時利用的過濾器進行過濾。

經過預處理的有機廢氣，在風機的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。二者之間不會發(fā)生較大的化學反應，而有機廢氣卻達到較高的凈化效果。經過凈化后的潔凈廢氣可以達到環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放標準。此外在風機的作用下，可以達到離地15m高空排放的標準。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含多個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，設備之間可以實現(xiàn)輪流操作。

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可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒設備所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物多組分物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。

在工業(yè)生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有機廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。曾出現(xiàn)過因安全措施不得力而發(fā)生起火、的事故。因此,應用催化燃燒裝置的安全問題應引起足夠的重視。