如何使清彈機(jī)更耐用

   初次使用清彈機(jī)器時(shí)，應(yīng)按照說明進(jìn)行使用，并應(yīng)參考附圖將潤滑劑涂在清彈機(jī)的每個(gè)零件上，以使機(jī)器零件平穩(wěn)運(yùn)行。每隔兩個(gè)月要對清彈機(jī)風(fēng)機(jī)管道清理，在條件允許的情況下使用除塵器為宜，也可在風(fēng)機(jī)管道出口自行安裝一個(gè)收集灰塵的袋子，以便收集灰塵避免其進(jìn)入管道影響機(jī)器正常工作。加油時(shí)，需要遵循減少工作次數(shù)和工作頻率的原則，以防止漏油和棉花粘住并影響旋轉(zhuǎn)。其次，注意清除清彈裝置凹槽和管道中的油脂殘留，并定期清潔。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皶r(shí)清除沉積物，以防止殘油積聚灰塵并固化。

   每兩個(gè)月清潔一次鼓風(fēng)管道。如果可能，建議使用集塵器。您也可以在風(fēng)扇導(dǎo)管的出口處安裝一個(gè)集塵袋，以收集灰塵，以防止其進(jìn)入導(dǎo)管并影響機(jī)器的正常運(yùn)行。工作。

   另外，使用凈化器后，需要將其清洗干凈。清彈機(jī)和棉花通道部分的棉花和灰塵。更加注意清潔車腹中的殘留物以及花朵和殘留物。刀或?yàn)r水板和棉質(zhì)通道光滑。否則會(huì)掛花和卡紙。

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開清棉工藝質(zhì)量要求

　　據(jù)有關(guān)試驗(yàn)介紹，應(yīng)用開清棉開松原棉，棉束質(zhì)量大致達(dá)到0.1mg(相當(dāng)于16根纖維聚在一起)就可，反復(fù)開松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量，反而會(huì)增加纖維損失和損傷。

　　開清棉機(jī)組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機(jī)器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多，落雜也較多；含雜少，落雜也較少。機(jī)器的落棉包含落雜和落纖兩部分，在一般情況下，落纖約占落棉的40%~50%。

清棉機(jī)械作用原理　　

天平調(diào)節(jié)裝置

天平調(diào)節(jié)裝置以刀口支架2為支點(diǎn)，并排放有16根天平曲桿3，天平曲桿上有天平羅拉1，天平羅拉和天平曲桿共同握持喂給棉層，當(dāng)天平羅拉和天平曲桿間的棉層厚薄發(fā)生變化時(shí)，天平曲桿的尾端上下運(yùn)動(dòng)。3、濼口機(jī)針布要非常的鋒利，可很好的穿刺纖維，進(jìn)入到纖維進(jìn)行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，避免纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進(jìn)行很好的轉(zhuǎn)移。由于棉層橫向各處厚度不一，使各根天平曲桿的尾端上下動(dòng)程也不同，通過連桿4、5可取得平均動(dòng)程，終將棉層的平均厚薄變化反映到總連桿6上?？傔B桿的升降使平衡杠桿7以8為支點(diǎn)上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)雙臂連桿11，連桿13以12為支點(diǎn)擺動(dòng)，通過一系列的杠桿比例放大，棉層厚度的變化變成移動(dòng)皮帶叉14和鐵炮皮帶15左右運(yùn)動(dòng)。由于主動(dòng)鐵炮制16是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，被動(dòng)鐵炮17的轉(zhuǎn)速隨鐵炮皮帶位置的變化而變化，被動(dòng)鐵炮的轉(zhuǎn)速又通過齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)天平羅拉。即通過天平羅拉與天平曲桿的棉層變厚時(shí)，鐵炮皮帶向主動(dòng)鐵炮小直徑處移動(dòng)，天平羅拉轉(zhuǎn)速對應(yīng)的變慢；反之，天平羅拉轉(zhuǎn)速變快，使單位時(shí)間內(nèi)的喂棉量保持一致，減少變化。