振動篩入料時物料投放要求

振動篩入料時物料投放要求：

1、給振動篩分機給料不可過多，太多會影響物料在篩面上的正常運動，不但會使篩網(wǎng)變松，而且會大大降低物料的處理量。為減輕振動篩電機使用壽命，應(yīng)均勻的給料，給料量以滿足設(shè)備處理量為準。

2、對于有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗。不然物料會直接沖擊篩面，造成會造成篩面破損還會消耗更多振動源所產(chǎn)生的激振力，而影響篩分產(chǎn)量。

3、物料進入振動篩要注意物料的入料方式，首先要均勻下料，減少篩網(wǎng)的壓力。

       西藥系列振動篩.由于西藥多為片狀,外表呈光澤的硬殼狀,素以在篩分過程中不能使用圓形系列振動篩.這是因為圓形振動篩篩分時物料在篩網(wǎng)停留時間長,這樣就會對藥片表面產(chǎn)生摩擦從而影響外觀.由于該種原因,威泰克建議使用直線振動篩,并應(yīng)對直線篩進行特殊改裝.其目的就是讓藥片盡可能的少接觸外面,降低藥片表面摩擦,提高藥片質(zhì)量.

振動篩實際篩分過程

1、大量粒度大小不同，精細混雜的碎散物料進篩面后部，只有一部分與篩面接觸，而在接觸篩面的這部分物料中，不全是小于篩孔的細粒，大部分小于篩孔尺寸的顆粒，分布在整個料層的各處，由于篩箱的運動，篩面上料層被松散，使大顆粒本來就存在的較大的間隙被進一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層；

2、由于小顆粒間隙小，大顆粒不能穿過，因此，大顆粒在運動中，位置不斷升高，于是原來雜亂無章排列的顆粒發(fā)生了折離，即按顆粒大小進行了分層，形成小顆粒在下，粗粒居上的排列規(guī)則；

3、到達篩面的細顆粒，小于篩孔者透篩，終實現(xiàn)了粗，細粒分離，完成篩分過程，然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中；

4、細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，和篩孔相比，顆粒越小，透篩越易，和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就越難，透過篩面下層的大顆粒間隙就更難。