靜電除塵器是運用強靜電場使氣體電離，即造成電暈放電，從而使煙塵荷電，并在電場力的功效下，將煙塵從氣體中提取的除灰設備。用靜電除塵器的方式分離出來氣體中的飄浮塵粒主要包含下列好多個繁雜而又互相相關的物理學全過程：釋放高工作電壓，造成強場強，使氣體電離，及造成電暈放電；飄浮塵粒的荷電；高保證絕緣系統(tǒng)：為防止電收塵器的高壓絕緣資料結露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計，電加熱采用PTCPTS資料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設計，完全杜絕了瓷套管結露爬電的易發(fā)故障，且維護、頤養(yǎng)、更換極為便當。荷電塵粒在電場力功效下向電級健身運動；荷電塵粒在靜電場中被機器設備收集；振打除灰。

濕式電除塵技術在我國燃煤電廠取得成功應用發(fā)展前景廣闊

　　濕式電除塵技術作為一種先進的煙氣治理技術，在歐洲、美國、日本等國家已得到廣泛應用且效果良好。國內(nèi)企業(yè)自主開發(fā)的濕式電除塵技術，已在燃煤電廠取得成功應用。出焦時，進入除塵系統(tǒng)內(nèi)的煙氣所含的粉塵，主要是焦粉，因此被吸附在布袋外層的焦粉，就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料，這就防止了因處理裝煤操作時產(chǎn)生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。我國也有環(huán)保企業(yè)引進國外的濕式電除塵技術，并有多家電廠簽訂濕式電除塵器合同，較大配套機組為1000MW。

　　根據(jù)我國節(jié)能減排要求，2020年前燃煤電廠必須實施超低排放和節(jié)能改造，大幅降低發(fā)電煤耗和污染排放，常規(guī)電除塵、袋式除塵以及電袋復合技術很難實現(xiàn)超凈排放要求，濕式電除塵技術是達到國家環(huán)保要求的好路徑，能夠解決含塵量超標問題。

　　據(jù)了解，哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司就是看準了這個路徑，加大了清潔能源設備的開發(fā)力度，于2014年5月與日本三菱公司簽訂了濕式電除塵技術轉讓協(xié)議。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。該技術對于SO3、細小粒徑的粉塵、重金屬等都有很好的脫除效果，經(jīng)常作為后一級把關設備，使粉塵達到5mg/Nm3的國家超低排放要求。積極謀劃布局，開發(fā)濕式除塵領域。

     3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

　　4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。電除塵運行前4小時，所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都應予以投運。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝?；謴秃透鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分;

　　5、新增旁通煙道和旁通閥。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點之一。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

　　6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

電除塵器的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)和供電電源等組成。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。

對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上灰塵脫落的頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。(14)除塵設備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應嚴格執(zhí)行高空作業(yè)時必須系好安全帶戴好安全帽。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。