坯料圓角對擠壓310S不銹鋼管廠家外表面的影響

(1)對比分析圓角在上和回角在下兩種擴孔變形方式，得出圓角在下擴孔后圓角消失和園角在上擴孔后圓角仍保留結(jié)果。

(2)對比分析擠壓前端有圓角和擠壓前端無圓角兩種變形方式，得出坯料前端有圓角有利于擠壓310S不銹鋼管廠家前端外表面質(zhì)量和坯料前端無圓角不利于擠壓310S不銹鋼管廠家前端外表面質(zhì)量結(jié)果。

(3)依據(jù)有限元分析結(jié)果，對擠壓坯料加工優(yōu)化改進并對擠壓生產(chǎn)線20 MN擴孔機機械手出料進行調(diào)整，將圓角加工在擴孔坯料上端。并在擴孔后在前進輥道上對坯料旋轉(zhuǎn)使有圓角一端對應(yīng)擠壓前端，有效控制了擠壓310S不銹鋼管廠家外表面前端裂紋缺陷。

我國310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)工藝與國外的差距

改革開放以來，為了掌握和引進國外先進的310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進一步提高我國310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平，自1982年開始，上鋼五廠多次組團先后對美國、法國、德國、瑞典、奧地利、意大利、比利時等國家的310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)進行了考察，發(fā)現(xiàn)我國的310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)技術(shù)與國外先進工業(yè)國家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個方面。

我國310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)的供壞幾乎是的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機所用的310S不銹鋼管廠家坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機提供，190mm的由鍛造提供)。而長城鋼管廠31.5MN擠壓機生產(chǎn)310S不銹鋼管廠家時管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機開坯的工藝；對于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來，也有一些廠家采用進口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司曾作過采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)310S不銹鋼管廠家的嘗試，并取得了一定的成果。

國外310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費用節(jié)省40%～50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)310S不銹鋼管廠家收得率提高17% ,勞動力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是310S不銹鋼管廠家生產(chǎn)技術(shù)的一大進步，它使310S不銹鋼管廠家的生產(chǎn)實現(xiàn)了“短流程'工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場上增強了競爭能力。

310S不銹鋼管廠家與PPR管的比較

310S不銹鋼管廠家和PPR管對比，耐蝕性強，抗壓強度也很高，不必擔心要拆換自來水管，方便使用還不容易出現(xiàn)裂開,具有非常好的保護水資源功效，十分靠譜。

而PPR管的滲水率高，由于，PPR管的使用壽命在15-20年里，期間會遭受光源的危害，非常容易脆化，管路易積垢，易影響水質(zhì)，另外，當管路出現(xiàn)滲水時要專業(yè)找?guī)煾祦碓议_地板磚開展檢修，確實是不便又燒錢。

與此相比，不難看出310S不銹鋼管廠家更有發(fā)展前途的。