高溫爐：

主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理，是各類化驗室中不可缺少的儀器設備。

參數要求

規(guī)格有：1000℃、1200℃、1300℃，較高可達1600℃，并可根據用戶需要定制特殊規(guī)格電爐。

類型：高溫爐又叫馬弗爐，實驗電爐，是用于實驗室的加熱設備。高溫爐只是一個統(tǒng)稱，其實在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的細分。

高溫爐操作規(guī)程

1 準備工作a,檢查電源線接觸是否良好b,檢查連接線是否正常c,檢查冷卻水是否正常d,檢查密封性是否正常e, 準備所需工具：無塵紙、無水酒精、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤2 開爐a,打開主電源開關b, 向爐體充ya氣至大氣壓，打開爐體前門，取下石墨蓋板c, 將輸送車開關打至 OUTd, 清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物3裝料a,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上，使用限位桿確定其位置，依次裝入硅料。b、拔出限位桿，輸送車開關打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，將坩堝裝入爐膛內，并確定輸送車會到初始位置。高溫爐通過電極電弧產生熱量，鋼材從電極中心向周邊緩慢熔化，熱損失大，熔化時間長。c、裝入石墨蓋板，擰緊石墨螺栓，關緊爐門4 抽氣a、檢查爐門是否關緊，真空系統(tǒng)是否密封b、置 DP 按鈕于 DP ON，打開干式真空泵，打開真空計開關 P1G1，打開干式真空泵 。閥門，開始抽氣測試泄漏率，c、當壓力表指示為 50Pa是關閉真空泵閥門（非真空泵）露鋁≤1Pa/min，打開ya氣閥門充ya氣（20L/min）。加熱 先打開水環(huán)泵 再按 RUN，開始工藝加熱。冷卻a、加熱結束后，按工藝條件進行冷卻。

1100℃高溫爐：本系列高溫爐是采用國際上先進技術，自行研制開發(fā)的、高節(jié)能的新型電爐，采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到常溫并使得內腔溫度分布均勻，采用40段智能型程序控制器全過程自動控制溫度，綜合性能指標較高，處于國內領前水平。保溫性能好，耐火材料以梅連礦為整體澆注料，外包保溫磚和保溫棉，保溫效果好3。

備注：我公司可定制各種非標爐，不同爐膛尺寸、不同溫度范圍內的箱式爐，氣氛爐，管式爐，真空爐等。歡迎來電洽談。