真空電鍍件為什么會廣泛應用

大家都知道，真空電鍍件應用非常廣泛，特別是在汽車工業(yè)中，真空電鍍件的需求量非常大。我國的汽車工業(yè)近年來迅速發(fā)展壯大，對真空電鍍件的需求量迅猛提升，這大大促進了我國真空電鍍件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而作為鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。

真空電鍍中濺射鍍膜優(yōu)點淺析

    以濺射的方法進行真空鍍膜，由于其鍍膜方式的不同，同樣的鍍材所制備的薄膜效果也會不一樣的，雖然肉眼無法看出來，但確實擁有一定的優(yōu)勢。 膜厚穩(wěn)定性好，由于濺射鍍膜膜層的厚度與靶電流和放電電流具有很大的關系，電流越高，濺射效率越大，相同時間內(nèi)，所鍍膜層的厚度相對就大了，因為只要把電流數(shù)值控制好，需要鍍多厚，或者多薄的膜層都可以了。

四、工藝流程：

化學鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1.化學鍍鎳脫水劑PH值，應維持在8-10之間。

2.鍍鉻后的工件進行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍后進行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

4.經(jīng)長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應更換。

六、注意：

經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。