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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 15:40  
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折彎?rùn)C(jī)正確的操作步驟:
1、按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。
2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心。
3、確定上下模具之間的間隙,并予調(diào)整。
4、確定前后擋料位置。
5、確定動(dòng)作規(guī)范”點(diǎn)動(dòng)”、“單次” 或“連續(xù)”, 并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來(lái)選擇。
6、將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。
7、再次調(diào)整模具間隙,必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。
8、注意各密封件的密封情況,發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。
9、板料折彎應(yīng)在機(jī)器的中間,不宜偏載和單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器之精度,如某些工件確需單邊工作時(shí),其負(fù)載應(yīng)小于100KN ,但應(yīng)盡量可能兩邊同時(shí)折板以解決單邊偏載問(wèn)題。
10、折板長(zhǎng)度小于600mm時(shí)不準(zhǔn)做全負(fù)荷的折板工作。
11、試車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。

銅排折彎?rùn)C(jī)對(duì)于電流的要求是很高的,對(duì)于由電流互感器計(jì)算變比與實(shí)際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流可采用以下方法來(lái)克服:
1、自耦變流器進(jìn)行補(bǔ)償
通常在變壓器一側(cè)電流互感器裝設(shè)自耦變流器,將LH輸出端接到變流器的輸入端,當(dāng)改變自耦變流器的變比時(shí),可以使變流器的輸出電流等于未裝設(shè)變流器的LH的二次電流,從而使流入差動(dòng)繼電器的電流為零或接近為零。
2、利用中間變流器的平衡線圈進(jìn)行磁補(bǔ)償
通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動(dòng)線圈,接入差動(dòng)電流,另外還繞一個(gè)平衡線圈和一個(gè)二次線圈,接入二次電流較小的一側(cè)。適當(dāng)選擇平衡線圈的匝數(shù),使平衡線圈產(chǎn)生的磁勢(shì)能完全抵消差動(dòng)線圈產(chǎn)生的磁勢(shì),則在二次線圈里就不會(huì)感應(yīng)電勢(shì),因而差動(dòng)繼電器中也沒(méi)有電流流過(guò)。采用具有磁力制動(dòng)特性的差動(dòng)繼電器。變壓器的差動(dòng)繼電器是在速飽和變流器的基礎(chǔ)上,增加一組制動(dòng)線圈,利用外部故障時(shí)的短路電流來(lái)實(shí)現(xiàn)制動(dòng),使繼電器的起動(dòng)電流隨制動(dòng)電流的增加而增加,它能可靠地躲開變壓器外部短路時(shí)的銅排折彎?rùn)C(jī)不平衡電流,并提高變壓器內(nèi)部故障時(shí)的靈敏度。x軸行程2000mm,使單邊加工長(zhǎng)度增大,提高工件的加工范圍。



數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備為了在工作有效的保養(yǎng)是不可忽視的部分,為了設(shè)備更好的運(yùn)行在工作時(shí)間短避免設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,平時(shí)要對(duì)操控人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn)工作,巨輝在這個(gè)給大家分享一下數(shù)控折彎?rùn)C(jī)日常保養(yǎng)需要注意的事項(xiàng):
一、下臺(tái)面清潔保障折彎精度保持設(shè)備工作臺(tái)面清潔,將上下模具拆除,用布進(jìn)行擦拭,無(wú)油污無(wú)黃袍。如下圖所示為下模架表面清潔無(wú)油污、異物。散熱器清潔保障電器柜正常運(yùn)行在斷電狀態(tài)下對(duì)配電箱排風(fēng)扇清理一次,用由內(nèi)向外清除灰塵,保持散熱狀態(tài)良好。
二、易松動(dòng)部位緊固 每季度對(duì)設(shè)備易動(dòng)部位進(jìn)行檢測(cè),如下圖所示四個(gè)鎖緊螺母需排查是否堅(jiān)固;對(duì)X軸同步帶檢查長(zhǎng)時(shí)間工作后,后擋料同步帶有時(shí)會(huì)出現(xiàn)松馳現(xiàn)象,檢查后緊固保持設(shè)備精度,配電箱內(nèi)部元器件緊固各部分螺絲緊固接線牢固;
