混砂機用途

混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全。用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆粒或粉狀物料的混制。混砂機是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備，混砂機按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機；以混合作用為主的葉片式混砂機；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機?；焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機。

混砂機的操作規(guī)程

⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫是否干凈，檢查完后方可在砂庫內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門⑵、通過設(shè)備的承載能力來確定加砂閘門開啟的大小。如10T設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測量位置（計時）PLC內(nèi)時間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來稱是否達到10噸/小時砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母使砂量穩(wěn)定。⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機的轉(zhuǎn)速決定的，液料泵電機的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過對變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來實現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：①、首先把電控盤的操縱方式放在手動位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測量（計時）位置，把所需測量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動準(zhǔn)備后接下啟動的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%。通過調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%×工藝要求固化劑的值%。⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

混砂機特點

     1 、經(jīng)培養(yǎng)象樣并持有混砂機者 ，方準(zhǔn)停止操作，操筆者需嚴(yán)厲恪守相關(guān)保險、交接班等政策。

      2 、任務(wù)前應(yīng)嚴(yán)厲依照光滑規(guī)則停止注油， 并維持油量恰當(dāng) 油路疏通，油標(biāo) ( 窗 ) 奪目， 油杯、油毛氈等干凈。

　　3 、審查混砂機各部能否完整，輾輪轉(zhuǎn)電能否靈敏，刮板分寸能否調(diào)理恰當(dāng)，再空運行 3-5秒鐘， 確認各部畸形后能力加砂、加料 ，并需嚴(yán)厲按規(guī)則量運用，禁上超載荷。

　　4 、混砂機正在轉(zhuǎn)動時，沒有許用手扒料和輾輪，沒有許伸手到輾盤內(nèi)增添各族物品，抽樣需從抽樣孔去取。

　　5 、沒有管新、舊砂都需過篩， 預(yù)防將鐵塊等雜品輸入輾盤內(nèi)保護工具。

　　6 、因故停車，應(yīng)肅清輾盤內(nèi)的砂及物品后再行發(fā)動，沒有能重車強行發(fā)動。

　　7 、運行時，操筆者沒有得分開，并應(yīng)時常留意聲響及輾輪狀況，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)即時停機解決。

　　8 、當(dāng)輾輪未中止時，沒有準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi) 檢修時， 除非要拉開電源電門。