鈑金加工術語

鈑金加工術語一

剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

數沖：是指用數控沖床進行沖孔作業(yè)，正常要進行編程序，正常要將數沖圖示面做為零件生產正面的方向進行加工，數沖重點是排料，計算好用料，一次性將數量加工足夠。

激光切割：指工件經過激光切割下料的工藝過程。加工成本高，工藝工程師要少用此工藝。

切割機下料：是指用砂輪電動切割機進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料，此工藝有一定的加工安全風險，工藝工程師要少用此工藝。

鋸料：是指用鋸床進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料。

熱縮：指使用加熱設備（熱風槍、烤箱）對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。

貼標簽：指把標簽貼到工件位置的工藝過程。

拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。

拋光：指使用拋光設備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。

熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。

去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

數控機床的工作原理為：數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構發(fā)出指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反饋裝置的配合下，對工件加工所需的各種動作，如刀具相對于工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求實現自動控制，從而完成工件的加工。

數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。