紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟：預熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟：   預熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應進行預熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對于濕材和生材，預熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。木材干燥機的定義木材干燥機指從木材中逸散水分，即用人工方法強制使木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至與當?shù)仄胶夂氏喈數(shù)乃?，避免木材發(fā)生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形。預熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張，從而提高水分的傳導性。

　　預熱處理可分兩步進行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進行預熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時間，讓木材熱透。使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的變形開裂。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預熱溫度應比基準第1階段的溫度高5℃；4、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據(jù)需要對木材進行干燥處理。相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低?？偟脑瓌t是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預熱。

　　預熱的時間應使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準，可按以下經(jīng)驗方法估計，材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時，冬季可再延長50%—99%。

　　預熱結(jié)束后，應將介質(zhì)的溫、濕度降到基準相應階段的規(guī)定值，即進入干燥階段。

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      木材的干燥處理

1、人工干燥：將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，借蒸氣促進水分蒸發(fā)，使木材干燥。（根據(jù)木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干時間一般需要 一個星期 ），干燥的程度最gao可使木材含水量僅達3%。但經(jīng)過高溫蒸發(fā)后的木質(zhì)發(fā)脆失去韌性容易受到損 壞而不利于雕刻。②工藝成熟，操作方便，可實施自動化或半自動化操作，便于集中和統(tǒng)一管理。通常講原木干燥的程度應保持在含水量30%左右。

2、自然干燥： 將木材分類放置通風處（板材、方才或圓木），擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過數(shù)年或數(shù)月，才能達到一定的干燥要求。

3、簡易人工干燥： 一是用火烤干 木料內(nèi)部水分。二是用水煮去木料中的樹脂成分，然后放在空氣中干燥或烘干。這兩種方法 干 燥時間可能縮短，但侵水后的木材容易變色，有損木質(zhì)。

       億能公司的木材專用熱風蒸汽烘干機，節(jié)能，效率高，操作簡單，運行成本低，烘干周期短，烘干均勻等特點。

    木材干燥窯主要由熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。木材干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構(gòu)成。木材干燥設(shè)備主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。成品干燥，是紅木家具中將鋸材干燥的木材做成的“成品家具”，根據(jù)用戶所在地的溫度和天氣變化，調(diào)好適合的干燥溫度控制，進行為期約7天的干燥過程。

    1、投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低;

    2、調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好；

    3、操作簡單，易維修保養(yǎng)；

   4、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可移動、可獨立使用和模塊化，易于安裝、調(diào)試