隨著印刷包裝業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)的規(guī)模不斷擴大。模切機指的是一種寬輥材料減少縱向開槽設(shè)備,每個行業(yè)根據(jù)他們的材料特性相關(guān)的切割設(shè)備在使用中,現(xiàn)在我們有來自使用分類來找到。全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大。相比之下，半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降，除生產(chǎn)力低下、操作者勞動強度大等理由之外，安全性差，容易發(fā)生工l傷事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。但是，由于我國印刷包裝業(yè)規(guī)模水平差距很大，這種設(shè)備還會有一定的市場，仍然會發(fā)揮作用。

模切過程中膠條的合理選擇和使用方法

硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)；狹窄的地方使用硬度高一些的膠條，一般硬度為60HS為宜。

高度選擇：通常膠條應高出刀峰2mm，狹窄地方放置的較硬的膠條應高出刀鋒0.5mm。

在放置膠條時應將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機壓力調(diào)節(jié)不善，過大或過??；紙版很差，紙型水分含量過低，使其延性擴大，延展性減少。

解決方案：

應再次測算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機機的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機壓痕加工工藝標準，使二者盡可能融入。

平壓平模切機產(chǎn)品質(zhì)量受模切精度影響，如果機器上找不到原因，那么就要考慮環(huán)境因素、操作人員的因素和制版因素三個方面。

 　一、環(huán)境的因素。這個主要是紙板變形或伸張，影響模切精度。切紙速度：全自動的平壓平模切機額切紙速度非?？?，相比以前的模切機在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個模切機效率的保證。我們盡量要保證模切壓痕和印刷在同一個工作環(huán)境下，或者不同地點但是工作環(huán)境一樣。上光和覆膜的產(chǎn)品進行模切預處理，減少紙張變形對模切精度的影響。紙張要選擇合適的，避免材料本身缺陷影響模切精度。。

   二、操作人員的因素。從制版到印刷模切整個流程，操作人員必須嚴格按照工藝流程進行，做好生產(chǎn)管理要求，對操作人員進行必要的專業(yè)技能的培訓。

   三、制版因素。如果制版不行，要選擇先進的制版方式，進而提高模切版的精度；要進行校正模版，尤其是印刷與模切的位置要放好。手工制版容易出現(xiàn)偏差，必要時要重新制做模版。