影響鋁單板質(zhì)量的原因及要點

影響鋁單板質(zhì)量的原因：

要點一：出廠質(zhì)檢不嚴。生產(chǎn)鋁單板所用的原材料當中有不少化學成分，而有些企業(yè)就從這些化學成分中偷工減料，不但不合符生產(chǎn)標準，還會導致鋁單板當中的化學成分超標，從而影響人的身體健康。

要點二：鋁單板測定不及時。鍍膜是鋁單板生產(chǎn)過程中非常重要的一道工序。而鍍膜所用的溶液是有著嚴格的成分比列的，一些不良生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)省成本，并沒有遵照科學的比例調(diào)配溶液，在這種狀況下生產(chǎn)出來的鋁單板幾乎都不是合格的

要點三：生產(chǎn)原料混亂復雜。在市場競爭異常激烈的狀態(tài)下，很多生產(chǎn)企業(yè)都是從降低價格下手，大打價格戰(zhàn)。在這種情況下，企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本各出奇招，例如將鋁單板發(fā)生氧化的時間壓縮，并在生產(chǎn)的原材料當中加入劣質(zhì)鋁等，這樣做直接的后果就是鋁單板的質(zhì)量不合格。

鋁單板折邊需要哪些工藝呢?

鋁單板折邊需要哪些工藝呢？

1、折彎機，折彎機直接折彎鋁板，基本上各種厚度的鋁板都能生產(chǎn)，但生產(chǎn)效率一般。而常用的折彎機有4m。

2、壓床（沖床）成型：大型加工用油壓機，小型加工可用沖床，它們原理一樣，靠上下模具成型，一壓四邊同時成型，生產(chǎn)效率較高，但對于鋁板厚度要求較高，太厚壓不動。

3、輥輪擠壓成型：生產(chǎn)線設(shè)備，由一排漸變的輥輪轉(zhuǎn)動而成，根據(jù)加工精度要求不同，輥輪的數(shù)量有10-24組區(qū)別，生氣效率較高，但對于鋁板厚度要求較高，太厚滾不動。

4、翻板機：翻板機原理是將需要折邊的邊壓住，另一邊朝上或者朝下翻轉(zhuǎn)成型，它能翻很小的邊，但效率低，應(yīng)用很少。

鋁單板幕墻的維護方式

1、在保修期內(nèi)鋁單板幕墻由供方組織定期檢查、回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患要及時排除。

　　2、要隨時檢查膠條及注膠，如發(fā)現(xiàn)鋁單板幕墻脫落或損壞應(yīng)及時更換或修補。目前國內(nèi)使用的大多數(shù)是國產(chǎn)硅酮膠和進口硅酮膠，而且一定要通過檢測單位作過相容性試驗后方可使用。注意修補時一定等到完全固化后(一般為24h)再進行。

　　3、鋁單板幕墻表面修補：局部損傷或劃傷用修補漆。

　　4、定期用擦窗機進行清洗。