耐腐蝕液下泵的保養(yǎng)方法有哪些？

1、 對耐腐蝕液下泵的運行過程進(jìn)行監(jiān)控，檢查水泵填料箱是否泄漏，如果有應(yīng)該及時進(jìn)行處理，而且更換填料箱時要用新的填料；

2、 對水泵使用潤滑劑時不需要使用太多；

3、 保證有足夠的水能夠?qū)C械密封進(jìn)行沖洗；

4、 禁止水泵使用過量的水流。

液下泵的沖洗方式

引入清潔的液體沖洗滑動軸承，可以保證泵的安全運轉(zhuǎn)。對于不同介質(zhì)，可以選擇不同的沖洗方式。

自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時，采用自沖洗方式，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗潤滑各個滑動軸承，潤滑軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。

外沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒介質(zhì)時，從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗潤滑各個軸承，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時避免固體顆粒計入摩擦副中。在污水處理系統(tǒng)中，外沖洗方式較為常見。

不銹鋼液下泵的使用注意事項

1、選購不銹鋼液下泵時應(yīng)留意其型號、流量和揚程。如選用的規(guī)格不恰當(dāng)，將無法獲得足夠的出水量，不能發(fā)揮機組的效率。另外，還應(yīng)搞清電機的旋轉(zhuǎn)方向，某些類型的液下泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水，但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)會損壞電機繞組。為防止液下泵在水下工作時漏電而引發(fā)觸電事故，應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)。

2、安裝液下泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。機組下水時切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。液下泵不要沉入泥中，否則會導(dǎo)致散熱不良而燒壞電機繞組。

不銹鋼液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細(xì)介紹

不銹鋼液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：導(dǎo)葉和泵體，為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

長軸液下泵震動大的原因

長軸液下泵震動大的原因?

1、長軸液下泵葉輪晃動：因為腐蝕性或許翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致耐腐蝕長軸液下泵葉輪螺帽晃動，葉輪晃動大，導(dǎo)致震動及噪音大。

2、長軸液下泵軸承損壞：因為長軸液下泵長期工作導(dǎo)致軸承光滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽辨是哪個點發(fā)出來的聲響，替換新的軸承。

3、不銹鋼軸流泵的質(zhì)量及其它方面：因為進(jìn)水流道的不合理規(guī)劃使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸長軸液下泵的震動。支撐長軸液下泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)作不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)作震動。

4、機械方面：玻璃鋼長軸液下泵滾動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、裝置質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過答應(yīng)值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損損壞等，都會產(chǎn)生強烈的震動。

5、水力方面：引起長軸液下泵機組震動常見的原因則是長軸液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。

6、電氣方面：電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起震動和噪音。