水穩(wěn)拌合站與穩(wěn)定土拌和站是一樣的設備，只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的，一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

穩(wěn)定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土攪拌設備是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。穩(wěn)定土攪拌設備在使用中，如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢？

1、要選好穩(wěn)定土攪拌設備在場區(qū)內的恰當位置；

2、克服不良原材料對穩(wěn)定土廠拌設備生產效率的影響；

3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題。

宇洋機械大家介紹一下有關穩(wěn)定土拌合站的注意事項：

  1、使用前的常規(guī)檢查。對穩(wěn)定土拌合站內外線路要進行詳細檢查，要保證各線路都絕緣良好，機械設備外露的轉動部分要設置防護裝置；對穩(wěn)定土拌合站各種指示器要及時核定，保持準確，同時要經常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有沒有損壞式斷裂，并試轉全部機械，達到正常后，方可作業(yè)。

  2、安全注意事項。穩(wěn)定土拌合站操作機觀察砭指標處要設置作業(yè)平臺機防護欄桿，禁止拌合站在操作過程中進行檢修；嚴禁任何人進行拌料倉，更不能隨意將雜物拋入拌料倉中，每次運行前，一定要對拌料倉進行檢查

穩(wěn)定土拌合設備操作注意點

在開始使用設備時要注意調整各種儀表的準確度，各個螺絲的松緊度，還有設備的密閉性。這些都是我們重點檢查的調整的對象，以便在設備工作時有著更高的效率。當然還有一點必須做到，也是關系到穩(wěn)定土拌和設備使用壽命的一點就是各潤滑處的潤滑性。

穩(wěn)定土拌合站的空調房，控制柜等部分組成，采用電腦控制與數據管理，生產過程中具有多種報警功能，方便故障的檢修及排除，工作方式可自動亦可手動。電氣元件，性能，經久耐用。    分料斗，計量稱，皮帶輸送機等部分組成?？筛鶕浔纫笞詣油瓿缮?，石，水泥的配料程序。采用計算機自動控制，對生產全過程進行管理和控制。顯示動態(tài)生產過程，具有良好的人機界面。托輥稱重，準確，可變頻調速，PCC控制兩種型式。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

   1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

   2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

   3、機械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

穩(wěn)定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮du塞螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

4、雨天應將電機減速機空壓機振動器等蓋好，防止雨淋。