在生產(chǎn)實(shí)踐中，導(dǎo)致顯影不透、不勻的原因主要有以下幾個(gè)方面：

①上膠不勻

特闊幅長網(wǎng)，如果復(fù)原不到位，在制網(wǎng)上膠操作時(shí)，形成局部上膠不勻；或者圓網(wǎng)在上膠時(shí)上膠速度不合理，造成圓網(wǎng)上膠厚薄不勻，這樣在制網(wǎng)、曝光、顯**出現(xiàn)不勻或者不透。

②曝光不勻

特闊幅長網(wǎng)，制網(wǎng)曝光時(shí)往往需要分版進(jìn)行曝光，在每版曝光時(shí)，曝光燈的往復(fù)行程控制不足，使每版的兩邊曝光程度不足；在版與版之間，由于包片松緊程度不一，也會使曝光程度出現(xiàn)差異，從而導(dǎo)致圓網(wǎng)顯影不勻或者不透。

曝光顯影之來圖定制手機(jī)殼！手機(jī)已經(jīng)成為人們生活中必不可少的數(shù)碼家電之一。而隨著人手一臺手機(jī)的形式到來，與手機(jī)相關(guān)的周邊產(chǎn)品也成為了一些人關(guān)注的重點(diǎn)。伴隨著人們對于手機(jī)貼膜行業(yè)的逐漸了解，越來越多的人，注意到了手機(jī)市場個(gè)性化缺失的這一方面。于是，我們就看到了各種具有創(chuàng)意的手機(jī)產(chǎn)品。

而我們今天要說的這種創(chuàng)意，主要是用在手機(jī)殼上。但是隨著市場的不斷加溫，越來越多的個(gè)性化也淪為同質(zhì)化，手機(jī)殼的制造商也遇到了瓶頸。

電鍍件表面的電鍍層剝離下來作為產(chǎn)品的工藝叫電鑄工藝。由電鑄工藝生產(chǎn)的標(biāo)貼，叫電鑄標(biāo)貼。金屬標(biāo)貼是標(biāo)牌業(yè)的新生代。它以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，盛行于日、韓諸國，我國南方也較流行。電鑄標(biāo)貼制作的特點(diǎn)是沒有載體。以往各種標(biāo)貼是將標(biāo)貼顯示的文字及圖案制作在載體之上，然后用不同的高度，不同的反光度( 光與啞光) 及不同的顏色來區(qū)別標(biāo)貼的主體與載體， 從而達(dá)到突出主體的目的。


上膠：有兩種方法：一是用網(wǎng)印法，將不干膠網(wǎng)印到電鑄文字及圖案的背面，待干燥后即可使用；不銹鋼蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。半蝕刻產(chǎn)品深度可控，淺深度可達(dá)0.05mm，直至蝕刻穿。金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或電化學(xué)方式侵蝕掉不需要的部位，退去保護(hù)膜，得到制品的一種加工方式。