工藝原理說明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質后進入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的雜質后自流進入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進入二沉池，通過沉淀進行泥水分離，達標污水外排。沉淀分離出來的生化污泥送往污泥處理車間脫水外運填埋。工藝流程說明尾水從調節(jié)池泵入CAST反應區(qū)，經(jīng)過CAST前端的選擇池、兼氧池的快速吸附降解，再進入后端的SBR池進一步氧化降解。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過反復的厭氧、兼氧、好氧過程，分解為蛋白質、糖原。分解成蛋白質、糖原的基質再進入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營養(yǎng)，提高了污水的可生化性。基質能量的提高增強了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。浮選凈化污水處理反應快，停留時間短，出水清沏，單位時間處理量大。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強，出水水質也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝利用一沉池的污泥排放達到除磷的目標。

  提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質量更好。同時也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進行化學除磷，確保出水總磷達標。我公司生產(chǎn)的車載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺每天可以處理污水15000立方米。

工藝原理：

污水經(jīng)細格柵去除較大雜質后，進入CAST 進行生化處理。CAST 是前端帶有選擇池的SBR 工藝，是序批活性污泥法。其特點是按時間分割，分為進水、曝氣、沉淀、排水四個階段循環(huán)進行。CAST 是靜態(tài)排水，污泥不容易流失。

B/C 比升化系統(tǒng)在投入我公司的消化菌后使剩余好氧污泥分解為蛋白質、糖原，再投放到污水處理系統(tǒng)中去，使系統(tǒng)增加了營養(yǎng)，B/C 比得到改善，提高了可生化性。微生物量隨底物的增加而增加。系統(tǒng)處理效率和處理能力大大增強。在往復循環(huán)的過程中大分子被斷鏈破環(huán)，提高了可生化性。生化污泥零排放工藝把原來送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過反復的厭氧、兼氧、好氧過程，分解為蛋白質、糖原。增加了系統(tǒng)內的有機基質，系統(tǒng)內的微生物量全隨著機底物的增加而增加，微生物量增加，處理能力提高，出水水質得到改善。

三峰8毫米厚瓦楞板機

?型號：TY1500／8一22／2

?技術參數(shù)：

?壓寬  ：1530mm

?峰數(shù)：3峰。 頂寬95mm 底寬306 mm   峰高46mm

?成型板厚度：4一8mm

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?三波瓦楞橫向使用可減少焊縫，降低成本，且美觀大方，堅固不變形。

用途：

水箱板瓦楞機可壓制6一8毫米的瓦楞鋼板，用于凈水、污水處理設備、除塵器等碳鋼容器的制作?？稍黾訌姸?，節(jié)省用料，提高產(chǎn)品的顏值和品質。

水箱扳瓦楞機是天一水務工程有限公司專為污水處理、除塵器等環(huán)保行業(yè)研發(fā)、設計、制造的，性能可靠。備有樣機，可自帶鋼板，隨到隨試。