塑料模具是一種生產塑料制品的工具，由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內。

并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

塑料的雜質可用延伸性射嘴的過濾器來清除，即熔融和塑料流過一條信道，這信道被鑲件分隔成狹窄的空間。這些狹窄和間隙能去掉雜質并改善塑料的混合。因此延伸開去，可使用固 定混合器以行到更好的混合效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間，進行分離和再混合 熔膠的工作，多數是使熔融流過不銹鋼的信道。有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數情況下這些氣體只是空氣，但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。


注塑模具行業(yè)自誕生到現在，經歷過多個發(fā)展階段，進入21世紀后，隨著現代工業(yè)的發(fā)展，注塑模具已經成為了不可替代的工具；與此同時各類大大小小的注塑模具廠也如雨后春筍般出現在神州大地上，那么在選擇一家好的注塑模具供應商時該如何評判呢？標準給你一個清晰的評判。現在的互聯網非常發(fā)達，當評判一家供應商的時候，首先可以通過在互聯網上查看該企業(yè)的一些基本信息，例如注冊資金、注冊年限、以及企業(yè)的信用評級、是否有很多不好的口碑信息等等，對該企業(yè)有個初步的了解和篩選。

所謂的分型面，就是打開模具取出產品的面。分型面的選擇，也是模具設計的首先一步，它受到產品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數等很多因素的影響。塑料模具的分型面選擇是否合理關系到塑膠模具的使用壽命，塑膠模具結構，塑膠制品的出模，這些可以說是一項非常重要的工藝。要有利于塑膠制品模具鑲件、內模或者其他成型零件的加工與制作。有利于塑膠模具配模。