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劣質(zhì)除塵骨架在使用過程中出現(xiàn)開焊現(xiàn)象，　　直接的后果就是在噴吹過程中將除塵布袋刮破，使除塵器產(chǎn)生漏灰現(xiàn)象。2、過濾袋在實際的操作過程中，是可以很好的去根據(jù)自己不同的需求，也是可以去進行任意切割的。出現(xiàn)這種情況后，不僅需要更換除塵骨架，除塵骨架而且也要更換除塵布袋，除塵器的后期維護帶來更大的開支。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。劣質(zhì)除塵骨架直接影響著除塵布袋的使用壽命和除塵器的使用效果。

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袋式除塵器的清灰方式非常重要的

分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的袋式除塵器是采用分室結(jié)構(gòu)、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。進入80年代，我國從研制大口徑直通l脈沖閥入手，進一步開發(fā)了袋式脈沖技術，現(xiàn)已廣泛應用到鋁電解煙氣凈化，脈沖袋除塵器逐步代替反吹風袋式除塵器。這種清灰方式也屬于低動能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特殊場合下才另配反吹氣流動力。分室反吹式清灰方式的袋式除塵器要求選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾布，因該袋式除塵器有內(nèi)濾與外濾之分，故濾布的選用略有差異。一般來說，內(nèi)濾式常用圓形袋，無框架，袋徑為120~300mm，袋長與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐框架，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

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布袋除塵器在運行前應注意哪些問題

1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。

2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。

3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符

5、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。

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布袋除塵器清灰有什么優(yōu)勢

一.布袋除塵器清灰有整套試驗裝置的設計是合理的，完全能夠滿足試驗的要求。

二.布袋除塵器耐高溫不銹鋼纖維燒結(jié)氈所制成的濾料應用于袋式除塵器是可行的，其各項物理、化學性能都優(yōu)于其他常規(guī)濾料，而且其過濾除塵效果也很好，在320℃左右的條件下，其出風口的含塵濃度低達30mg/Nm3，完全滿足國家大氣污染物排放標準

三.布袋除塵器在試驗中過濾速度是常規(guī)袋式除塵器的數(shù)倍，是常規(guī)袋式除塵器難以達到的。但系統(tǒng)內(nèi)阻力稍大。

四.布袋除塵器采用特種清灰，其工作性能很好，用于不銹鋼纖維濾料的除塵清灰是一個理想的設備。它不同于常規(guī)除塵器的振打、反吹風、脈沖噴吹清灰等清灰方式，這樣可以增強清灰效果，延長濾袋的使用壽命。

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