用于局部區(qū)域排水，水質(zhì)中含有小顆粒固體雜質(zhì)，如防汛排澇，建筑施工，養(yǎng)殖場凈化等，選用等下泵型潛水電泵較，用于輸送含有固體顆粒和污物等污水，尤其是含有大顆粒污物的污水時，應(yīng)選用立式潛水吸砂泵，當用于煤礦等礦區(qū)采掘來輸送含有污物，煤粉等固體顆粒的污水時。必須選用能防爆的隔爆型礦用潛水電泵。從各種漿體輸送泵單機來看:渣漿泵揚程低流量較大；潛水渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。柱塞泵流量小揚程較高；立式潛水吸砂泵流量和揚程都較適中；尾礦池膏體輸送泵綜合了所有泵的優(yōu)缺點，流量大，濃度高，揚程適中，節(jié)能低耗等等特點。

      振動和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力;

　　立式潛水吸砂泵不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

　    立式潛水吸砂泵軸承過熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。適當?shù)氖褂脻櫥驮鼭{泵副葉輪動力密封，在使用的時候可以減小下面泵業(yè)為大家具體介紹一下3種密封形式，渣漿泵填料密封是經(jīng)濟實惠的軸封形式。推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進行清理。

進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。

立式潛水吸砂泵改善結(jié)構(gòu)：采用合理的參數(shù)，對結(jié)構(gòu)進行設(shè)計，葉片進口直徑D的選擇對磨損能力和效率有很大影響。對于淤泥泵容易磨損的部位，除了在理論設(shè)計上進行改良外，還應(yīng)盡可能制作可更換的部件，同時在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)考慮到更換容易的因素進行改良。

設(shè)備,保持清潔、干燥、油臟,而是不外泄。潛水渣漿泵的運行聲音是否正常,是否有振動或遺漏,每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。洋行內(nèi)的油位是否適當,每天檢查,準確的油位在油位線位置附近不超過±2 mm。抽水蓄能泵嚴禁抽水蓄能池中抽水蓄能體工作。