義烏市天風(fēng)福利紙箱廠主要經(jīng)營【瓦楞包裝盒】【彩印包裝盒】【彩盒】【彩箱】【飛機盒】等的加工制作。定做瓦楞盒

天風(fēng)福利紙箱與您分享

紙張彩印包裝工藝繁多且日新月異，常見工藝如下：

1. 印刷：分普通膠印和UV印刷，普通膠印主要針對紙張印刷，UV印刷主要針對金銀卡紙、PET塑料等特種材料印刷。

2. 覆膜：在紙張上復(fù)合OPP或PET，起到保護和美化印品的作用，分亮光膜、啞光膜、鐳射膜、觸感膜等。

3. 上光：分水性光、UV光、局部上光等，起到保護和美化印品的作用。

4. 局部UV:屬于絲網(wǎng)印刷范疇，不同的油墨產(chǎn)生不同效果，如冰花、磨砂、皺l紋等，裝飾效果突出。定做瓦楞盒

5. 燙印：在印品上燙印金銀箔，呈現(xiàn)金屬裝飾效果。

6. 起凸：用模具通過設(shè)備壓印，使圖案或文字呈現(xiàn)立體凸起效果。

7. 壓紋：通過專業(yè)壓紋設(shè)備和不同的紋輥將紙張壓出不同的紋理效果。

8. 裱卡：將兩張以上的紙張復(fù)合在一起，使紙張加厚。

9. 裱瓦：將印刷彩面與瓦楞紙貼合，主要應(yīng)用于彩印紙箱。定做瓦楞盒

10. 貼窗：將包裝的開窗貼上PVC或PET膜。

義烏市天風(fēng)福利紙箱廠主要經(jīng)營【瓦楞包裝盒】【彩印包裝盒】【彩盒】【彩箱】【飛機盒】等的加工制作。

膠印平版印刷用的亮光樹脂油墨，在正常情況下，經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)印到紙面上的印跡一般數(shù)小時就能干燥。但是在日常生產(chǎn)中，往往會遇到印跡干燥太慢的情況，其產(chǎn)生的主要原因為：

 （1）不干膠廠家供水量太大（版面）；

 （2）潤版液pH值太?。?

 （3）印刷車間溫度太低或濕度太高；

 （4）油墨中加入調(diào)墨油太多；

 （5）紙箱加工廠紙張吸收性差；

 （6）干燥油用量太小。

   排除方法：發(fā)生上述問題，要嚴格控制版面水分太小，掌握好潤版液的pH值，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量。遇到印跡不干，應(yīng)及時將印件晾開，進行通風(fēng)，使空氣進入紙中，以加快結(jié)膜時間。

天風(fēng)福利紙箱與您分享白卡紙和銅版紙的區(qū)別

區(qū)別一：硬度不同

這是白卡紙和銅版紙直觀的區(qū)別之一了，因為白卡紙一般有一定的挺度要求，所以相對于銅版紙來說，白紙卡的硬度顯得更加高一些；

區(qū)別二：厚度不同

白卡紙一般的厚度在0.27mm到0.55mm之間，而銅版紙的厚度一般只有0.06mm到0.465，總體上而言，白卡紙會顯得更厚一些，但是有一些規(guī)格的銅版紙會比白卡紙還厚；

區(qū)別三：用途不同

白卡紙主要用來做名片、各類證書、請柬、臺歷、明信片之類的物品，這些東西l大的特色就是要求耐磨性要強，不容易損壞。

而銅版紙主要是用來印刷雜志的彩色插頁、各種精美的廣告、商品包裝等等。定做瓦楞盒

區(qū)別四：制造工藝不同

白卡紙是完全用漂白化學(xué)制造漿制造并且充分施膠的單層或多層結(jié)合的紙；

銅版紙是一種涂料加工紙，一般是用漂白化學(xué)木漿或者配以部分漂白化學(xué)草漿在造紙機上制造銅版紙原紙，然后再將白色的顏料和其他的一些輔助原材料在涂布機上均勻涂在原紙上，后經(jīng)過干燥和超級壓光而成。

二、如何辨別色彩失真

對色彩失真的主要因素有了了解后，在實際生產(chǎn)過程中如何發(fā)現(xiàn)色彩失真才是關(guān)鍵。

1.印象基準法

人的眼睛對色彩具有一定的適應(yīng)性。對于色彩輕微失真的圖像，反復(fù)觀察會減弱識別的能力。因此，在判斷是否存在色彩失真時，利用眼的印象來排除人眼顏色視覺的局限性是發(fā)現(xiàn)色彩失真的重要方法。定做瓦楞盒

2.中性色基準法

生活中有許多中性色彩，如黑色、白色、灰色等，它們是繽紛世界中顏色的零點，我們可以作為辨別色彩失真的基點。

3.膚色基準法

皮膚的顏色是人們蕞熟悉的色彩，凡是人物圖像，尤其是以人物肖像為主的畫面，都可以根據(jù)皮膚的顏色作為辨別色彩失真的依據(jù)。無論黃皮膚、白皮膚或黑皮膚，其膚色都有一個規(guī)律，那就是都是血色。定做瓦楞盒天風(fēng)福利紙箱與您分享交流異形折疊紙盒的別樣設(shè)計異形折疊式紙盒彩盒的外觀設(shè)計新穎美觀而結(jié)構(gòu)恰當。即：黃中有紅、白里透紅或黑中泛紅，如果圖像中人物膚色偏黃就會給人產(chǎn)生病態(tài)的感覺。在正常情況下，即使圖像中人物皮膚的顏色真的偏黃，在彩色校正時也要調(diào)整為血色，即黃中有紅。定做瓦楞盒

在印刷操作中，對失真的主要因素和辨別方法若熟練掌握，那么在印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達到客戶心目中完整的效果。因此，對印刷顏色的失真把握我們是不容忽視的。