防水膠帶的缺點(diǎn)有哪些

加熱后擠出不順利，容易斷膠（斷線）。

原因：丁基密封膠使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過(guò)程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響丁基密封膠在整個(gè)加工過(guò)程的流變狀態(tài)，影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和美觀，應(yīng)該對(duì)溫度特別注意。溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強(qiáng)度甚至根本無(wú)法成型（流淌現(xiàn)象）；溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡，在擠出過(guò)程中造成斷膠。

解決方法：溫度的選定一般地說(shuō)，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。為了使主機(jī)產(chǎn)生一定的壓力，雙面丁基膠帶，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有一定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)注意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)始前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空隙，防止擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡造成斷膠。

丁基密封膠決定了中空玻璃的外觀和使用壽命，丁基密封膠的涂敷是制做中空玻璃的一步也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量性能（是否符合中空玻璃國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的五項(xiàng)指標(biāo)）。以丁基橡膠配少量的聚異丁烯組成的不干性密封膠，在制做中空玻璃中不會(huì)出現(xiàn)干枯現(xiàn)象，能夠機(jī)械涂膠，適合流水線裝配使用，涂敷后膠層不干保持長(zhǎng)久粘性，同時(shí)具備優(yōu)良的耐熱、耐水性，在日曬雨淋下不會(huì)流淌，并保持了中空玻璃的氣密性，與第二道密封膠一起構(gòu)成一個(gè)優(yōu)異的抗?jié)駳庀到y(tǒng)。

目前市面上好評(píng)較多的防水密封材料，當(dāng)屬丁基膠帶，那么丁基膠帶耐老化嗎，接下來(lái)讓小編為大家分析一下。

1、無(wú)論是粘結(jié)強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性、延伸性能等方面丁基膠帶都具有較好的表現(xiàn)，同時(shí)其適應(yīng)界面形變和開(kāi)裂適應(yīng)性能也較強(qiáng)。

2、作為一種化學(xué)性能穩(wěn)定的防水密封材料，丁基膠帶具有良好的耐化學(xué)性能、耐候性和耐腐蝕性能。

3、丁基膠帶的粘結(jié)性、防水性、密封性、耐低溫性、追隨性、尺寸穩(wěn)定性較為顯著。