無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。

如何進步軸承無心磨床精度？

無心磨床研磨原理：無心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架三個組織構(gòu)成，其間磨削砂輪實踐擔(dān)任磨削的作業(yè)，調(diào)整輪操控工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)作進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種合作的方法，但中止研磨在外，原理上都相同。

無心磨床是一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。

無心磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，無心磨床在運轉(zhuǎn)的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。

無心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。

無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。

無心外圓磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。