瓦楞紙板波紋瓦楞型，根據(jù)A、B、Leng、C、E四類，不同瓦楞紙板的不同力學(xué)性能。A型瓦楞紙板的平面壓力高，抗壓強度高，B相反，平面應(yīng)力和C型垂直壓力、平行壓力和緩沖力好;瓦楞紙板的厚度，A型、C型，B型，E小，因紙的板彎曲加工的小厚度是很容易的，因此，B是應(yīng)用廣泛的運輸箱瓦楞紙箱包裝要求的抗壓強度。根據(jù)瓦楞紙板的不同力學(xué)性能，單面瓦楞紙箱采用A型或C型雙瓦楞紙箱為好，采用A、B或B型，C型組合合適，靠近B型外表面，可以起到抗沖擊的作用。雙拼也稱為二頁箱，有的紙箱周長太大，不得不用兩片箱坯拼湊一個紙箱，但有時北京紙箱廠為了利用生產(chǎn)過程中裁切下來的余料，也會用兩片拼湊一個尺寸不算太大的紙箱，甚至有時會用四片。A、B、B和C的結(jié)合可以改善紙箱的物理和機械性能。與印刷相比，B和C是良好的印刷。

　　在保證紙箱質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量節(jié)省紙箱加工和包裝材料的成本。例如，使用長的紙箱，同體積：寬：高2:1:2，最多的材料，1:1:1的比例，最昂貴的材料。比如：面的接合在紙盒造型中通常以點接、線接，面接三種方式出現(xiàn)在盒蓋，盒身和盒底結(jié)構(gòu)之中。因此，應(yīng)盡量避免使用方形箱，并考慮到產(chǎn)品的利用率、箱容積、集裝箱利用率、鐵路運輸量以及儲存運輸?shù)姆€(wěn)定性。

影響紙箱抗壓強度的因素

　　1）原材料質(zhì)量

　　原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

　　2）水分

　　紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

　　3）箱型

　　箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強度越低。

　　4）印刷與開孔

　　印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

　　5）加工工藝偏差

　　在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。

卷筒紙凹版印刷機一般由多組印單元組合而成，又稱單元式、排列式、機組式凹版印刷機。機組式卷筒紙凹印機因其速度高、印品精良而在印刷包裝領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

 卷筒紙凹印機主要技術(shù)參數(shù)有：印刷色數(shù)、大紙卷寬度、大印刷寬度、高印刷速度、收卷放卷直徑、印版滾筒直徑范圍、橫向縱向套印精度、張力范圍及控制精度、壓印力、自動換卷速度、干燥方式、機器總功率、總重、外形尺寸等。

 卷筒紙凹印機主要結(jié)構(gòu)包括：放卷裝置、放卷裁切裝置、放卷牽引裝置、印刷裝置、收卷牽引裝置、收卷裁切裝置、收卷裝置、主傳動裝置、干燥裝置、走料系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、光電套準(zhǔn)系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、供墨系統(tǒng)等。

  機組式卷筒紙凹印機，各印刷機組水平排列，重慶紙箱廠每一個印單元都有獨立的壓印滾筒和供墨系統(tǒng)，承印材料依次通過各印刷元完成多色印刷。由于印刷機水平排列，印刷品的色數(shù)和幅面寬度將不再受限，且解決了承印材料的干燥問題。在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果大大降低。在各機組間安裝翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輥，改變料帶穿行路線，可實現(xiàn)雙面印刷。貴州紙箱廠印后加工機組的安裝因印刷機組的水平放置而顯得容易、方便。

   機組式卷筒紙凹印機的傳動系統(tǒng)由放卷傳動、收卷傳動、放牽引傳動、收卷牽引傳動和主傳動組成。

  機組式卷筒紙凹印機的放卷裝置、收卷裝置與其他類型印刷機基本相同。