建筑模板的適用方法

按圖紙設(shè)計尺寸直接配制建筑模板。形體簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出建筑模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配 制。建筑模板厚度，橫檔及楞木的斷面、間距，以及支承系統(tǒng)都可按 支承要求通過計算選用。

②采用放大樣方法配制建筑模板。形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓 梯、圓形水池等，可在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的實樣，量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板.同時確 定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)件，進(jìn)行模板的制作。

淺談建筑模板施工工藝解析（四）

4、樓梯模板

   （1）、梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為30mm，長度按梯段確定。還需要檢查標(biāo)高、軸線位置等，否則就會影響到施工效率和質(zhì)量的問題。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm，方木斷面為50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。

   （2）、先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。要注意對于防水建筑模板的連接件和支撐件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固條件進(jìn)行檢查，以及關(guān)鍵部位的緊固螺栓和支撐扣件，都應(yīng)使用扭矩扳手或其他特用工具進(jìn)行檢查。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為50×150mm，牽械撐間距為1-1.2m，基下墊通長墊板。牽械應(yīng)與擱柵相垂直，牽械撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25-30mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。

建筑模板生產(chǎn)工藝及特點（二）

1、單板質(zhì)量

單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標(biāo)處于合適值，同時應(yīng)注意單板含水率與平整度。

2、建筑模板膠合

膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標(biāo)符合要求。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降低壓壓力速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。