有機廢氣處理設備生物濾池系列

有機廢氣處理設備生物濾池系列，廢氣處理設備，主要是指運用不同工藝技術，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種設備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

　?、?不需要高成本的化學藥劑，運行穩(wěn)定，耐負荷沖擊能力大。

　?、?針對特定有害氣體成份馴化適當?shù)奈⑸?，提高單位容積的負荷率。

　　③ 填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

　催化燃燒設備功能特點，由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

有機廢氣處理設備工藝流程介紹

有機廢氣處理設備工藝流程介紹，大氣污染是我國環(huán)境污染問題中為嚴重的一部分，大氣污染的污染物主要來自工業(yè)廢氣的無組織排放，為了整治大氣污染問題

　　常用的有機廢氣處理方法有UV光氧催化、低溫等離子、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等，這些有機廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。

　　UV光氧催化：采用UV紫外線，在光解凈化設備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)

　　單機布袋除塵器的工作原理，低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

　　濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

在廢氣處理的時候，是需要根據(jù)工廠排放的廢氣不同來選擇對應的廢氣處理環(huán)保設備的。

可以根據(jù)風量來選擇

根據(jù)風量來選擇：風量是決定選型的因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達不到排放標準;反之，由于處理風量大于實際風量，造成不必要的處理費用，增加運行成本。

根據(jù)廢氣的成分來選擇

根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分不同設備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設備來處理了，否則很容易處理不達標。

根據(jù)空間來選擇

根據(jù)空間來選擇：如果設備處理空間大，則直接選擇性價比高的型號就行，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。

　廢氣處理成套設備經(jīng)常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設備來進行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設備。

　　1、低溫等離子凈化設備：利用等離子電離電子，使其轉(zhuǎn)化成帶電的離子，即正離子與負離子。對有機廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機廢氣被風機抽送通過等離子凈化設備后，低溫等離子凈化設備運用等離子對有機廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使有機廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因為活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此活性炭與氣體接觸時，就能吸引有機廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機廢氣分子從而被吸附，有機廢氣經(jīng)過濾后，實現(xiàn)達標排放，經(jīng)過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進入催化燃燒系統(tǒng)，進行脫附，實現(xiàn)循環(huán)使用

發(fā)生悶燃現(xiàn)象

當在180-200℃脫附條件下時，若系統(tǒng)異常停止無氣流流通、且無外加氧氣供應，廢氣中的VOCs成分及在轉(zhuǎn)輪上聚合的高沸點物質(zhì)，將借由轉(zhuǎn)輪中沸石與原殘留于轉(zhuǎn)輪孔道及沸石孔隙中的氧氣發(fā)生觸媒反應，形成放熱導致悶燃現(xiàn)象，并破壞沸石結(jié)構(gòu)。為預防悶燃現(xiàn)象的發(fā)生，建議以純氣(如氮氣)作為系統(tǒng)異常停機時的保護氣，同時以淋水噴霧裝置作為防止悶燃現(xiàn)象持續(xù)進行的解決途徑。