制罐生產(chǎn)線如何建立完善的工廠質(zhì)量管理體系

制罐生產(chǎn)線如何建立完善的工廠質(zhì)量管理體系 對于制造業(yè)來說,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線,工廠是生產(chǎn)產(chǎn)品的地方,也是直接決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的地方。一個企業(yè)要想生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品,實現(xiàn)自己的目標必須有一套的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)。 1、設計合理有效地系統(tǒng)流程 首先從流程設計入手。要建立一個完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng),其主要流程很重要,既要符合邏輯,也要有效率、有意義。因此,我們的任務就是要明確,究競哪些風險在威脅著生產(chǎn)目標的實現(xiàn),進而設法把它們降低到管理進程所能接受的程度。通過流程的合理設計來搭建一條有限的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)。 2、工廠的部門設計和工作分工 在生產(chǎn)一線,部門設計要合理,以便人員職責和角色分工有意義。也就是說,部門設計時定要滿足控制流程的需要,而不是設置無形障礙來礙流程的實施。這在工廠質(zhì)量管理妨礙濟系統(tǒng)中屬于入員分配的問題,也是很難處理好地一類問題。 3、政策和程序 制定一套正規(guī)政策和標準程序，有助于約束員工行為，并幫助其工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)了解流程是如何實施的。 4、糾錯流程 人員因素、流程失誤或技術(shù)原因?qū)е虏涣己蠊麜r，須采取措施防止同類問題再次發(fā)生。一定要在分析風險、成本、效益的基礎上進行評價，并采取相應預防措施。這也是質(zhì)量管理系統(tǒng)中很關鍵的一環(huán)。 5、指標分析 指制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標，并每隔一定時間對收集的數(shù)據(jù)進行評估，以檢查流程是否處于控制軌道，并在事故發(fā)生前主動采取行動。 總之，工廠是一線，也是產(chǎn)品從無到有的地方，質(zhì)量的好壞由生產(chǎn)一線決定。因此，企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須抓緊對生產(chǎn)一線的管理工作，建立一套完整的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)。從起點處杜合格產(chǎn)品，提高自身的能力，實現(xiàn)企業(yè)的目標。

立式和臥式制罐設備的比較

立式和臥式制罐設備的比較 長期以來，國內(nèi)的制罐設備企業(yè)所生產(chǎn)的鋼桶多數(shù)為臥式制罐設備所組成的，這種設備所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一、但產(chǎn)量大、不需要經(jīng)常置換模具，對很多企業(yè)廠家來說，是非常通用的，但是對于一些小型企業(yè)來說，年產(chǎn)量較小，鋼桶產(chǎn)品品種較多，既有開口的也有小開口桶的，還有各種口徑的鋼桶，就能看出立式制桶設備的優(yōu)勢。 一，在制造成本上比臥式要低，而且事故故障也很少，因為立式制罐設備是采用全機械機構(gòu)而成的。二，立式制罐設備占地面積要小很多。三，能耗少，一個臥式的制罐設備的制罐機所需要的功率是35千萬，但是立式制罐機就只需7.5千萬，相差了4倍多。四，可以輕松的生產(chǎn)薄壁鋼桶。

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應用

粉末涂料在制罐生產(chǎn)中的應用 制罐工業(yè)使用的大部分粉末涂料都采用環(huán)氧或聚酯、清漆或顏料進行改性處理。涂料涂裝利用率非常高，所以損耗非常小，尤其是回收系統(tǒng)可以收集過噴粉末，并對過噴粉末進行調(diào)整，重新進入系統(tǒng)循環(huán)再用。 因為粉末涂料為固態(tài)，所以使用過程中如再循環(huán)和清洗凈化、運輸及處理過程都處于固體狀態(tài)。采用粉末涂裝工藝不會產(chǎn)生液體涂料存在的損耗，而且液體涂料的損耗是不易被控制的，而且價格昂貴。粉末涂料在今后的幾年中，可能成為大量應用的涂裝技術(shù)之一。由于粉末為干式涂料，為固態(tài)，因而符合全球范圍內(nèi)各級政府降低或禁止使用揮發(fā)性有機化合物涂料的要求。 對于各個制罐生產(chǎn)廠而言，使用這種無溶劑型粉末涂料是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發(fā)的有效方法之一。 對于環(huán)境保護來說，采用粉末涂裝處理的罐身及罐蓋，不僅對制罐廠有利，也對食品包裝廠家有利。為了迎合顧客對產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求，食品包裝廠一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)。如果單純從市場銷售角度來考慮，采用粉末涂裝處理的罐裝容器可以使罐裝廠樹立一個環(huán)保標兵的形象。正如目前市場通的環(huán)保類產(chǎn)品，在市場上都很旺銷。 目前的新型易拉罐密封蓋和三片罐身的涂層修補設備都是采用全程自動控制系統(tǒng)。粉末涂裝的典型系統(tǒng)是把粉末由供料器從粉末供應站吸出，傳送到回收裝置，由回收裝置把原粉末與回收粉末混合，然后再與混合，同時由泵系統(tǒng)傳送到摩擦式噴槍。

2020年金屬罐的全球形式

金屬罐在中國的發(fā)展歷史？2020年金屬罐的全球形式 我國金屬包裝材料的生產(chǎn)比較落后,但近年來發(fā)展速度很快。隨著武鋼和上鋼等現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)能力的擴大,鍍錫板的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大提高;已開發(fā)出二片罐用鋁合金薄板和軟包裝復合用鋁箔。我國制罐工業(yè)雖然起步較晚,40年代才建立鍍錫板制罐業(yè),但近十幾年發(fā)展較快,70年代我國引進了英國三片罐生產(chǎn)線和印鐵設備,80年代以來又從歐美引進了多條制罐生產(chǎn)線。目前縫焊制罐工藝已逐步取代錫焊工藝,金屬罐的質(zhì)量也相應提高,并根據(jù)需要和可能正在穩(wěn)步發(fā)展二片罐的生產(chǎn)。 我國制桶工業(yè)機械化程度不高,需要對一些自制或鋼桶設備進行技術(shù)改造適當引進鋼桶生產(chǎn)線或部分引進卷邊、焊封設備、制蓋設備等。鋁制容器和復合鋁箔袋包裝正在進一步發(fā)展。 總之,隨著包裝行業(yè)的飛速發(fā)展及對金屬包裝材料需求的增加,我國的金屬包裝材料和容器的產(chǎn)量及質(zhì)量將會大幅度地提高。 近年來,世界各國基于對消費者利益的關心和對環(huán)境保護的考慮,對金屬包裝材料的質(zhì)量要求日趨嚴格,如重金屬化驗項目不斷增加。因而正努力研制新的金屬包裝材料,開發(fā)新型容器,改變傳統(tǒng)的制罐工藝和設備,減少環(huán)境污染和提高包裝食品的衛(wèi)生水平。目前的發(fā)展趨勢是:金屬包裝材料正向輕量、薄鍍、少或無表面處理及與高分子材料復合的方向發(fā)展;金屬包裝容器正向薄壁輕量和型式多樣化的方向發(fā)展。 總之在2020年金屬包裝行業(yè)的產(chǎn)量及質(zhì)量將會大幅度地提高。全球?qū)⒂瓉硪粋€新的生產(chǎn)銷售消費的高峰時期！